Window Sill Board PVC Profile Machine , Optimal Solution Sheet Extrusion Line

KOMPLETNA WYTŁACZARKA DO PARAPETU PCV Z OPTYMALNYM ROZWIĄZANIEM

KOMPONENTY I CECHY:

Od kilku lat systemy ekstruzji profili stosowane do profili z PVC i WPC są znacznie rozwijane pod kątem postępów technologicznych.Koncentrując się na wyższej jakości, dłuższej trwałości i energooszczędnych systemach, w wyniku okoliczności rynkowych i warunków produkcyjnych.Celem LANGBO MACHINERY jest dostarczanie optymalnych rozwiązań dla popytu i potrzeb przemysłu.

• Oferujemy szeroką gamę stołów kalibracyjnych, zapewniając optymalne i dostosowane do potrzeb rozwiązanie dla każdej potrzeby i zastosowania.

Cechy

Napędzany silnikiem ruch wysokości i boczny

Ruch wzdłużny napędzany silnikiem

Ruch przechylania Manuela

Wszystkie części mające kontakt z wodą wykonane są ze stali nierdzewnej

Niski koszt konserwacji i asortyment produktów

Długość stołu od 4,5 do 14 mt

pompy próżniowe można dodać na życzenie

Koncentrując się na systemie oszczędzania energii, Lima Extrusion zapewnia MNIEJ (Lima Energy Saving System), co pozwala zaoszczędzić do 80% energii w próżni.

Cechy

Oszczędność energii próżniowej do 80%

Pompy próżniowe są napędzane indywidualną częstotliwością

Falowniki w celu wykorzystania ich zgodnie z realną potrzebą

Niski poziom hałasu

Zamknięty obieg, aby zaoszczędzić jak najwięcej wody podczas procesu wytłaczania

Zakres produktów

Długość stołu od 4,5 do 14 mt

Pompy próżniowe można dodać na żądanie

• Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa:

Służy do topienia i mieszania tworzyw sztucznych.LANGBO dostosowuje specjalny typ ślimaka i beczki, które zapewniają doskonałe mieszanie i jednorodność.Do ekstrudera używamy specjalnej skrzyni biegów, która posiada łożyska osiowe.Przenieś silnik na śrubę.Aby zminimalizować zużycie energii elektrycznej, w naszej wytłaczarce używamy znanej marki silnika napędowego „SIEMENS”.Można wybrać system automatyki zaprojektowany ze sterownikiem PLC i panelem dotykowym.

• Forma:

Nasze projektowanie form zapewnia idealną lepkość do topienia materiału do produkcji profili.Po obróbce nadaje profil lub kształt plastikowi.Wszystkie powierzchnie stykające się z tworzywem sztucznym są wypolerowane, dzięki czemu straty w wyniku tarcia są zminimalizowane.

• Tabela kalibracji:

Wyprofilowany profil pochodzący z formy poddawany jest kalibrowaniu i obróbce chłodniczej na stole kalibracyjnym.Konstrukcja tabeli kalibracyjnej różni się w zależności od typu i charakterystyki profilu.Obszar kontaktu z wodą wykonany jest ze stali nierdzewnej, aby zapobiec korozji.

• Odciąg gąsienicowy:

Konstrukcja odciągu gąsienicowego zmienia się w zależności od obszaru styku związanego z pomiarem profilu.Sterowanie falownikiem jest standardem we wszystkich odciągach gąsienicowych.Z tego powodu, ponieważ prędkość można regulować w odniesieniu do wydajności materiału.Odciąg gąsienicowy może również dokonywać regulacji pomiaru za pomocą sprzętu do kontroli prędkości.

• Przecinarka:

W warunkach szybkiej pracy piła profilowa pracuje z dużą wydajnością pod względem częstotliwości cięcia.Ponieważ stół piły i zaciski poruszają się synchronicznie.Piła tnie profil na wymaganą długość.

Podczas procesu cięcia pojawiają się opiłki i kurz, aby zapobiec ich powstawaniu w obszarze produkcyjnym, w przecinarce zintegrowany jest odpylacz.Urządzenie to skutecznie pochłania wióry, kurz i usuwa do magazynu.

• Jednostka zwrotna:  Działa na siłowniku pneumatycznym.

Nasze linie wytłaczarkowe pozwalają naszym klientom na produkcję szerokiej gamy profili z PVC i WPC o następujących parametrach:

W celu uzyskania dalszych informacji technicznych prosimy o kontakt.

Zapewniamy profesjonalne, modyfikowane przez klienta rozwiązania systemowe dla Twojej firmy.