Szczegóły Produktu:
|
Stan : schorzenie: | Nowy | Falownik: | 鎮ㄨ鎵剧殑璧勬簮宸茶鍒犻櫎銆佸凡鏇村悕鎴栨殏鏃朵笉鍙敤銆 |
---|---|---|---|
Konstrukcja śruby:: | Podwójna śruba | Napięcie: | 380 V, 50 Hz, 3 fazy |
Rodzaj: | Maszyna do produkcji płyt z pianki PCV | Moc (w): | 110kW |
High Light: | Linia do wytłaczania płyt z pianki PCV,linia do wytłaczania płyt z pianki PCV o mocy 110 kW,linia do wytłaczania z podwójną śrubą z pianki PCV |
Produkcja maszyn do produkcji płyt z pianki PCV
Płyta z pianki PCV, znana również jako płyta Chevron lub płyta Andy, jest szeroko stosowana zarówno do zastosowań wewnętrznych, jak i zewnętrznych.Zawiera skład chemiczny Polichlorku Winylu, który znajduje zastosowanie w przemyśle meblarskim, budowlanym i reklamowym.
Składa się z dwóch głównych części:
Czy na powyższym obrazku widzisz prostokątny zbiornik ze stali nierdzewnej?Zbiera surowce odprowadzane ze wanny chłodzącej mieszalnika PCV chłodno-gorącego.
Ma pojemność 200 kilogramów.Jest również wyposażony w urządzenie do pomiaru czasu.
Teraz ładowarka ślimakowa musi przetransportować surowce do leja zasypowego, który jest częścią wytłaczarki.W tym celu ma obrotową śrubę spiralną, która nabiera materiał i przenosi go w górę, zanim zostanie uwolniony do leja zasypowego w kształcie stożka.
Z zasobnika surowiec opada na obracające się ślimaki dzięki podwójnej grawitacji ślimakowej.Nasza ładowarka śrubowa pozwala ustawić czas oczekiwania i czas ładowania.Dzięki temu ładowarka śrubowa może działać autonomicznie.Jest to świetna funkcja, ponieważ;nie musisz zatrudniać dodatkowych rąk do ręcznego ładowania surowców.W ten sposób oszczędzasz swoją pracę i pieniądze.Wykonaliśmy go również ze stali nierdzewnej zamiast aluminium, aby wydłużyć jego żywotność.
Wytłaczanie jest najważniejszym etapem w produkcji płyt z pianki PCV.
Polega na podgrzaniu i uplastycznieniu żywicy PVC i innych surowców, aby utworzyć stopiony polimer z tworzywa sztucznego, który swobodnie przepływa.
W naszej linii zastosowaliśmy dwuślimakową wytłaczarkę stożkową.Choć może to brzmieć jak skomplikowana maszyna, jest bardzo łatwe do zrozumienia.
Po pierwsze, ma dwie obrotowe śruby w lufie.Obracają się w przeciwnych kierunkach, przenosząc materiał z tworzywa sztucznego do przodu i plastyfikując materiał.
Grzałki z odlewu aluminiowego umieszczone pod lufą zapewniają wysokie temperatury wymagane do stopienia żywicy PVC i innych dodatków.
Więcej ciepła jest generowane przez tarcie, gdy ślimaki przenoszą materiały przez wytłaczarkę.
Musisz również wiedzieć, że kontrola temperatury jest bardzo ważna.Wysokie temperatury mogą powodować degradację surowców żywicznych PCW.
A niskie temperatury doprowadziłyby do niezakończonego procesu.
Do monitorowania temperatur LANGBO MACHINERY zawiera regulator temperatury Ormon, który jest sterowany z szafki elektrycznej.
Jeśli temperatura przekroczy wymaganą, wentylatory chłodzące wyściełające lufę mogą być aktywne.Nasza maszyna jest ustawiona na wysyłanie ostrzeżenia, jeśli temperatura jest nienormalna.
W produkcji tworzyw sztucznych niespieniających się, jak w przypadku plastikowego profilu pcv, deski tarasowej wpc, matryca kształtująca t nadaje wytłoczynie płaski, ostateczny kształt.
Ale w procesie spieniania matryca T zapobiega rozszerzaniu się pianki.I nadaje mu ogólny kształt, który później zostanie udoskonalony w tabeli kalibracyjnej.
Należy również zauważyć, że po opuszczeniu matrycy arkusz ulegnie rozszerzeniu w postaci pęcherzyków piany w swojej wewnętrznej strukturze.
Ta ekspansja jest kontrolowana przez formy zapewniające uzyskanie pożądanego ostatecznego kształtu i odpowiedniej grubości.
Gdy ekstrudat opuszcza matrycę kształtującą, trafia na stół kalibracyjny.Jest więc montowany obok matrycy w kształcie litery T.
Ale co to jest?Jest to stół, na którym znajduje się sprzęt potrzebny do spieniania i chłodzenia.
W przypadku naszej maszyny do spieniania PCV takim wyposażeniem są formy spieniające i wspornik chłodzący.
Omówmy je w całości:
Formy mają kształt ostatecznej deski.Ich wewnętrzna powierzchnia jest wykonana ze stali nierdzewnej, co zapewnia trwałość.
Jest polerowana, aby zapewnić jak najmniejszą odporność na ruchy płyty z tworzywa piankowego.
SPECYFIKACJA:
SPECYFIKACJA SZCZEGÓŁOWA | ||
1 | Główny regulator częstotliwości silnika: siemens lub ABB | |
2 | Regulator temperatury: OMRON lub RKC | |
3 | Sterownik AC: Schneider lub simens (jako wymaganie klienta) | |
4 | Przekaźnik termiczny: Schneider | |
5 | Przełącznik: DELIXI lub Schneider | |
6 | Wszystkie jednostki elektryczne na komponentach standardowych firm, takich jak OMRON/RKC/Siemens |
Osoba kontaktowa: YIN
Tel: +86 139 2198 6345/ +86 139 2197 4941
Faks: +86-512-58578311