Linia produkcyjna do produkcji węży do nawadniania kroplowego i drenażu PVC
Krótki opis
Nasza linia produkcyjna do produkcji węży do nawadniania kroplowego i drenażu PVC to wysokowydajny, w pełni zautomatyzowany system produkcyjny przeznaczony do produkcji trwałych i elastycznych węży PVC stosowanych w rolniczym nawadnianiu kroplowym, drenażu wody i innych zastosowaniach do transportu płynów.
Ta zaawansowana linia produkcyjna zapewnia precyzyjną kontrolę średnicy, jednolitą grubość ścianki i wysoką jakość wykończenia powierzchni, co czyni ją idealną do produkcji węży karbowanych, gładkich lub perforowanych z PVC o doskonałej odporności na ciśnienie i długotrwałej trwałości.
Funkcje techniczne i zalety
1. Linia produkcyjna służy do produkcji wzmocnionych rur PVC, które są szeroko stosowane w przemyśle, rolnictwie, leśnictwie, budownictwie itp.
2. Wyposażona w dwie wytłaczarki jednoślimakowe, jedną maszynę do oplotu nici i inne urządzenia pomocnicze.
3. Z różnymi dyszami można produkować różne miękkie rury. Wzmocniona elastyczna rura PVC, zwana również rurą siatkową lub rurą wężową, jest szeroko stosowana do transportu gazów i cieczy pod średnim ciśnieniem lub korozyjnych.
4. Obecnie jest szeroko stosowana w takich dziedzinach, jak inżynieria mechaniczna, górnictwo węglowe, przemysł naftowy, przemysł chemiczny, nawadnianie rolnicze i zastosowania cywilne (podgrzewacze wody solarnej lub kanistry na gaz). Obecnie jest szeroko stosowana do rur nawadniających w ogrodach i na trawnikach.
Proces produkcji
Podajnik ślimakowy do mieszalnika → Jednostka mieszająca → Podajnik ślimakowy do wytłaczarki → Wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa → Forma → Zbiornik kalibracyjny próżniowy → Czteroramienny ściągacz → Piła tarczowa planetarna → Maszyna do rozszerzania/Stół obrotowy → Kontrola produktu końcowego i pakowanie
Specyfikacje:
| MODEL | ŚREDNICA RURY (MM) | MODEL WYTLACZARKI | MOC SILNIKA (KW) |
| LB-32F | 16-32 (CZTERY RURY) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-32E | 16-32 (DWIE RURY) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-32W | 16-32 (DWIE RURY) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-40E | 16-40 (DWIE RURY) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-40W | 16-40 (DWIE RURY) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-50E | 16-50 (DWIE RURY) | SJSZ51/105 | 22 AC |
| LB-50W | 16-50 (DWIE RURY) | SJSZ65/132 | 37 AC |
| LB-63W | 16-63 (DWIE RURY) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Szczegóły produktu
1. Podawanie surowca
- Żywica PVC, stabilizatory, plastyfikatory i dodatki są mieszane i podawane do leja zasypowego wytłaczarki.
2. Wytłaczanie i topienie
- Wytłaczarka jedno-/dwuślimakowa podgrzewa i topi mieszankę PVC, przepychając ją przez głowicę dyszy, tworząc ciągłą rurę.
3. Formowanie i kształtowanie
- W przypadku węży karbowanych stopione PVC przechodzi przez zbiornik kalibracyjny próżniowy i formy karbownicy.
- W przypadku rur gładkich kalibrator zapewnia precyzyjną kontrolę średnicy.
4. Chłodzenie i utwardzanie
- Uformowany wąż wchodzi do zbiornika chłodzenia wodą, aby stwardnieć i ustabilizować jego strukturę.
5. Perforacja (opcjonalnie dla węży nawadniania kroplowego)
- Jednostka perforująca tworzy równomiernie rozmieszczone otwory do zastosowań nawadniania kroplowego.
6. Kontrola trakcji i długości
- Ściągacz utrzymuje stałą prędkość, zapewniając jednolitą długość węża.
7. Cięcie i nawijanie
- Automatyczny nóż tnie wąż na pożądane długości, a następnie nawija go na rolki lub pakuje prosto.
8. Kontrola jakości i pakowanie
- Końcowa kontrola szczelności, odporności na ciśnienie i dokładności wymiarowej przed pakowaniem.
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje