PlasticPPR Profil rury wodnej, drzwi okna, maszyna wytwarzająca, linia wytwarzania tworzyw sztucznych

Linia do wytłaczania rur wodnych z tworzywa PPR, profili okiennych i drzwiowych / Maszyna do produkcji tworzyw sztucznych / Linia do wytłaczania

Wprowadzenie:

Linia do wytłaczania rur wodnych z tworzywa PPR oraz profili okiennych/drzwiowych

Nasza linia do wytłaczania rur wodnych z tworzywa PPR oraz profili okiennych/drzwiowych to wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany system produkcyjny przeznaczony do produkcji rur PPR (kopolimeru polipropylenu losowego) oraz profili okiennych i drzwiowych z PVC/UPVC. Ta zaawansowana linia do wytłaczania integruje najnowocześniejszą technologię, aby zapewnić precyzję, trwałość i wysoką wydajność, co czyni ją idealną dla producentów rur i profili z tworzyw sztucznych.

Linia do wytłaczania obejmuje wytłaczarkę, zbiornik kalibracyjny próżniowy, system chłodzenia, urządzenie odciągowe, maszynę do cięcia i system układania w stosy, zapewniając płynny proces produkcji. Dzięki sterowaniu PLC i funkcjom oszczędzania energii, maszyna ta gwarantuje stałą jakość produktu, niskie zużycie energii i minimalną ilość odpadów.

Niezależnie od tego, czy chodzi o systemy wodno-kanalizacyjne, profile budowlane czy zastosowania przemysłowe, nasza linia do wytłaczania zapewnia niezawodne działanie, łatwą obsługę i długotrwałą stabilność, spełniając międzynarodowe standardy, takie jak ISO, CE i ASTM.

Szczegóły linii do wytłaczania:

Podawanie i mieszanie materiału

Surowce (granulki PPR/PVC, dodatki) są automatycznie podawane do zasobnika i równomiernie mieszane.

Wytłaczanie i topienie

Materiał jest transportowany do wytłaczarki ślimakowej, gdzie jest podgrzewany, topiony i homogenizowany w kontrolowanych temperaturach.

Formowanie i kształtowanie

Stopiony plastik przechodzi przez głowicę formującą w celu uformowania rur/profili, a następnie wchodzi do zbiornika kalibracyjnego próżniowego w celu precyzyjnego wymiarowania i chłodzenia.

Chłodzenie i zestalanie

Uformowany produkt przemieszcza się przez zbiornik chłodzenia wodą, aby stwardnieć i ustabilizować swoją strukturę.

Odciąganie i cięcie

Odciągarka wyciąga produkt ze stałą prędkością, a automatyczna przecinarka przycina go do wymaganych długości.

Układanie w stosy i pakowanie

Gotowe rury/profile są zbierane przez maszynę do układania w stosy i pakowane do przechowywania/wysyłki.

Ta w pełni zautomatyzowana linia do wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalną ilość odpadów i doskonałą jakość produktu dla przemysłu rur z tworzyw sztucznych i materiałów budowlanych.

Cechy

1. Wysoka wydajność i automatyzacja
W pełni zautomatyzowana produkcja z systemem sterowania PLC dla precyzyjnej obsługi.

Ciągły proces wytłaczania zapewnia wysoką wydajność i obniżone koszty pracy.

2. Najwyższa jakość i precyzja
Zaawansowany system kalibracji próżniowej i chłodzenia zapewnia gładkie powierzchnie i dokładne wymiary.

Stała wydajność wytłaczania dla trwałych, szczelnych rur PPR i mocnych profili okiennych/drzwiowych.

3. Oszczędność energii i ekologia
Zoptymalizowana konstrukcja ślimaka i system grzewczy zmniejszają zużycie energii.

Niskie straty materiału dzięki stabilnemu wytłaczaniu i precyzyjnemu cięciu.

4. Wszechstronne zastosowania
Odpowiednie do rur PPR (do systemów ciepłej/zimnej wody) i profili PVC/UPVC (do okien, drzwi i budownictwa).

Konfigurowalne formy dla różnych rozmiarów i kształtów.

5. Trwałość i niskie koszty konserwacji
Wysokiej jakości komponenty zapewniają długą żywotność i minimalne przestoje.

Przyjazna dla użytkownika konstrukcja ułatwiająca obsługę i konserwację.

6. Zgodność z międzynarodowymi standardami
Spełnia normy ISO, CE, ASTM i inne certyfikaty branżowe dotyczące bezpieczeństwa i wydajności.

Nasza fabryka

Nasza wystawa

Wysyłka naszych towarów