Projekt maszyny do rozdrabniania tworzyw sztucznych

Kraj:Malezja
Nazwa klienta:GreenCycle Polymer Processing Sdn. Bhd.
Produkt dostarczony:Maszyna do rozdrabniania tworzyw sztucznych z dwoma wałami (model 600)
Zastosowanie:Zmniejszenie wielkości bębna, gruba i materiału odpadów z recyklingu PP/PE

Wydarzenia

GreenCycle Polymer Processing Sdn. Bhd., średniej wielkości fabryka recyklingu w Selangor w Malezji, musiała zwiększyć swoją zdolność przetwórczą ze względu na rosnący popyt lokalnych producentów tworzyw sztucznych.

Ich istniejąca jednooświatowa kruszyczka nie była w stanie obsłużyć grubych grubełek PP/PE i powodowała częste przestoje, zmniejszając podaż płatków z recyklingu do procesów prania i peletyzacji.

Wymagania klientów

• Wysoki moment obrotowy do rozdrabniania grubych bryłek z tworzyw sztucznych i bębnów 200L/250L

• Stabilna ciągła eksploatacja16-20 godzin dziennie

• Łatwe wymiana i konserwacja ostrza

• Jednolity rozmiar wyjścia do wprowadzania do kruszywa i linii prania

• Niezawodna wydajność maszyny i trwały układ skrzyni biegów

Dostarczono rozwiązanie

Zapewniliśmy klienta600-modelowy rozdrabniacz dwuościowy, wyposażone w:

• Pozostałe maszyny i maszynydo drukowania tworzyw sztucznych do użytku ciężkiego

• Panel sterowania Siemensz zabezpieczeniem przed przeciążeniem

• Prędkość prędkości prędkościw celu zapobiegania zakłóceniu

• System hydraulicznego zasilaniado materiałów dużych

• Niestandardowy rozmiar ekranu 20 mmaby dopasować ich dolną linię prania

Nasz zespół inżynierów pomagał w uruchomieniu, szkoleniu operatorów i optymalizacji całego procesu.

Wyniki i wyniki

• Pojemność przetwarzania:Zwiększone z350 kg/hdo650 kg/h

• Czas przerwy:Zmniejszone oponad 45%w porównaniu z ich poprzednim rozdrabniaczem

• Koszty pracy:Zmniejszone poprzez wyeliminowanie ręcznego przedcięcia dużych części

• Jakość wyjścia:Bardziej równomierne płatki, zwiększające wydajność prania

Odpowiedzi klientów

¢Dwojastowa kruszyna znacząco poprawiła nasz proces recyklingu, dzięki czemu łatwo obsługuje grube materiały i stabilnie pracuje w długich zmianach.Doceniamy wsparcie techniczne i szybką reakcję dostawcy..??
/Pan Daniel Lee, nadzorca operacyjny

Status projektu

Szreder działa nieprzerwanieponad 14 miesięcyKlient zaplanował już modernizację do większej niszczarki 800-modelowej na inną linię produkcyjną.