Pokonywanie powszechnych problemów związanych z wytłaczaniem rur za pomocą rozwiązań eksperckich

W dziedzinie wytłaczania rur z tworzyw sztucznych osiągnięcie stałej jakości i wydajności może być często trudne.z głęboką wiedzą fachową w zakresie rur PVC/PE/PP-R i kompozytowych rur wielowarstwowychOd różnych grubości ścian po niedoskonałości powierzchni, oto kompleksowy przewodnik do rozwiązywania problemów związanych z wytłaczaniem rur.Pokazując umiejętności techniczne Langbo..

1. Niezgodność grubości ściany
Jednym z najczęstszych wyzwań związanych z wytłaczaniem rur jest nierówna grubość ścian, co może prowadzić do osłabienia rur, zmniejszenia przepływu i zwiększenia ilości odpadów.Winowajcą może być nieprawidłowo ustawiona luka., niespójna szybkość podawania lub zmiany temperatury topnienia.

Rozwiązanie:

Regulowanie przepaści: Upewnij się, że przepaść jest precyzyjnie ustawiona zgodnie z pożądanymi wymiarami rur. Regularnie sprawdzaj i utrzymuj przepaść pod kątem zużycia lub gromadzenia się zanieczyszczeń.

Optymalizacja szybkości podawania: Użyj precyzyjnego podsycacza w celu utrzymania stałej szybkości podawania, zapewniając stały przepływ materiału do ekstrudera.

Kontrola temperatury topnienia: Wdrożenie zaawansowanych systemów kontroli temperatury w celu utrzymania jednolitej temperatury topnienia w całym procesie wytłaczania.

2. Nierówność powierzchni
Brudna powierzchnia rur może być spowodowana kilkoma czynnikami, w tym zanieczyszczeniem matrycy, pęknięciem płynu lub nieodpowiednim chłodzeniem.Nierówne powierzchnie nie tylko wpływają na estetykę, ale również naruszają trwałość i wydajność rury.

Rozwiązanie:

Regularnie czyszczyć matrycę: Używaj wysokiej jakości środków czyszczących i narzędzi, aby utrzymać matrycę wolną od tworzenia się żywicy i innych zanieczyszczeń.

Dostosowanie parametrów przetwarzania: modyfikacja prędkości śruby, temperatury topnienia i ciśnienia w celu uniknięcia złamania topnienia.

Zwiększenie wydajności chłodzenia: zapewnienie odpowiedniego i równomiernego chłodzenia wytłaczanej rury.

3Bąbelki i pustki
Bąbelki i próżnia w ścianie rury mogą znacząco osłabić strukturę, co sprawia, że rury są podatne na wycieki i awarie.Wady te są często spowodowane uwięzieniem powietrza lub wilgocią w surowcu.

Rozwiązanie:

Suszenie materiału: przed wytłaczaniem należy dokładnie wysuszyć surowiec, aby usunąć wilgoć.

Wydalanie wytłaczacza: włączyć skuteczne mechanizmy wentylacyjne do wytłaczacza w celu usunięcia lotnych gazów i wilgoci podczas procesu topienia.

Langbo Machinery jest liderem innowacji, oferując rozwiązania dostosowane do potrzeb, aby pokonać te i inne wyzwania związane z wytłaczaniem rur.i PP-R technologii zapewnia, że każdy aspekt procesu wytłaczania jest dokładnie kontrolowany, dostarczając rury o niezrównanej jakości i spójności.