linia produkcyjna profili okiennych z tworzyw sztucznych
,
maszyna do wytłaczania profili drzwi z gwarancją
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia:ZHANGJIAGANG
Nazwa handlowa:LB
Orzecznictwo:CE / ISO
Numer modelu:FUNT
Zapłata
Szczegóły pakowania:Normalny pakiet
Czas dostawy:45 dni roboczych
Zasady płatności:L/c, t/t,
Możliwość Supply:15 zestawów miesięcznie
Galeria
Całkowicie automatyczna maszyna do wytłaczania rur PPR
opis produktu
Całkowicie automatyczna maszyna do wytłaczania rur PPR
Płyty wodne PPR z tworzyw sztucznych i linia wytłaczania profili okienno-drzwi
Zaawansowany przegląd linii wytłaczania
Nasza linia wytłaczania rur wodnych PPR z plastiku i okien/drzwi jest wydajna.całkowicie zautomatyzowany system produkcji przeznaczony do produkcji rur PPR (Polypropylene Random Copolymer) oraz profili okienno-drzwi PVC/UPVCTa zaawansowana linia wytłaczania integruje najnowocześniejszą technologię w celu zapewnienia precyzji, trwałości i wysokiej wydajności, co czyni ją idealną dla producentów rur i profili z tworzyw sztucznych.
Linia wytłaczania obejmuje ekstrudera, zbiornik kalibracji próżniowej, system chłodzenia, jednostkę odciągającą, maszynę do cięcia i system układania, zapewniając bezproblemowy proces produkcji.Z sterowaniem PLC i funkcjami oszczędności energii, ta maszyna gwarantuje stałą jakość produktu, niskie zużycie energii i minimalne odpady.
Niezależnie od tego, czy to systemy hydrauliczne, profile budowlane, czy zastosowania przemysłowe, nasza linia wytłaczania zapewnia niezawodną wydajność, łatwą obsługę i długoterminową stabilność,spełniające normy międzynarodowe, takie jak ISO, CE i ASTM.
Proces produkcji linii wytłaczania
Karmienie i mieszanie materiałów
Surowce (pellety PPR/PVC, dodatki) są automatycznie wprowadzane do łopaty i jednolite pomieszane.
Ekstruzja i topienie
Materiał jest przenoszony do wytłaczacza śrubowego, gdzie jest podgrzany, stopiony i homogenizowany pod kontrolowaną temperaturą.
Kształtowanie i formowanie
Roztopiony tworzywo sztuczne przechodzi przez głowicę matrycy w celu utworzenia rur/profilów, a następnie trafia do zbiornika kalibracyjnego pod próżnią w celu dokładnego wymiaru i chłodzenia.
Chłodzenie i utwardzanie
Produkt w kształcie przemieszcza się przez zbiornik chłodzący wodą, aby zatwardzić i ustabilizować jego strukturę.
Pociąganie i cięcie
Pociągacz ciągnie wyrób z stałą prędkością, a automatyczny obcinak przycina go do wymaganych długości.
Zbieranie i pakowanie
Gotowe rury/profile są zbierane przez maszyny do układania i pakowane do przechowywania/przesyłki.
Ta w pełni zautomatyzowana linia wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalne ilości odpadów i doskonałą jakość produktów dla przemysłu rur i materiałów budowlanych z tworzyw sztucznych.
Kluczowe cechy i korzyści
Wysoka wydajność i automatyzacja:Całkowicie zautomatyzowana produkcja z systemem sterowania PLC dla precyzyjnej pracy.
Wyższa jakość i precyzja:Zaawansowany system kalibracji i chłodzenia próżniowego zapewnia gładkie powierzchnie i dokładne wymiary.
Energooszczędne i przyjazne dla środowiska:Optymalizowana konstrukcja śruby i system ogrzewania zmniejszają zużycie energii.
Różnorodne zastosowania:Odpowiedni do rur PPR (do systemów ciepłej/zimnej wody) i profili PVC/UPVC (do okien, drzwi i konstrukcji).
Trwałe i niskie zużycie:Wysokiej jakości komponenty zapewniają długą żywotność i minimalny czas przestojów.
Zgodność z normami międzynarodowymi:Spełnia normy ISO, CE, ASTM i inne certyfikaty branżowe w zakresie bezpieczeństwa i wydajności.
The PVC flexible hose making machine performs well for braided garden hose production. The extrusion and braiding process runs smoothly, and the finished hose has uniform thickness and stable quality.
The extrusion speed is impressive. Board surfaces show minimal marks, and edge straightness is maintained well. Easy for operators to adjust parameters using the PLC system.
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje