Linia do wytłaczania rur PVC 0,5-2 cala

0,5-2 calowa maszyna do produkcji rur z PVC / linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych

Opis maszyny do produkcji podwójnych rur PVC:

1. Maszyna do produkcji rur PVC 0,5-2 cala jest używana głównie do produkcji rur UPVC i PVC o różnych średnicach rur i grubości ścianek, takich jak hydraulika rolnicza i konstrukcyjna, zaopatrzenie w wodę i odpływ itp.
2. Ta maszyna do rur z tworzywa sztucznego składa się ze stożkowej wytłaczarki dwuślimakowej, zbiornika kalibracyjnego próżni, maszyny do odciągania, noża, układarki itp.
3. Wytłaczarka ślimakowa i maszyna trakcyjna przyjmują importowane urządzenie sterujące częstotliwością prądu przemiennego.

4. Zakres średnic rur: 16-63 mm lub życzenie klienta.

5. Rura pcv jest najczęściej stosowana w budownictwie wodociągowym, drenażowym, powlekaniu kabli elektrycznych i podziemnym oczyszczaniu wody i tak dalej.

6. Maszyna do produkcji rur PVC 0,5-2 cale może produkować dwie rury jednocześnie, aby osiągnąć wysoką wydajność produkcji.

ZALETY TEJ LINII:
1. Dwie rury wytłaczane jednocześnie i odpowiednio kontrolowane.Jeden ustaje, a drugi trwa.
2. Połączenie maszyny do rysowania i cięcia z doskonałym wyglądem i dokładną synchronizacją.
3. Odpowiednia średnica rury wynosi od 16 do 63 mm.
4. System PLC i przyjazny dla użytkownika interfejs człowiek-maszyna można zaprojektować tak, aby spełniał wymagania klienta;

To zbiór rozsądnego układu, stabilnej wydajności, synchronizacji, praktyczności, szczególnie dużej pojemności, ciepło przyjęty przez klientów.

Główne parametry techniczne:

Główne części szczegóły:

1) Śruba wytłaczarki i beczka firmy Zhoushan, z systemem odgazowania próżniowego, mogą pozbyć się gazów odlotowych z surowca, co może zapewnić dobrą jakość końcowych granulek.
2) Skrzynia biegów: od firmy Jiangyin zajmującej się skrzyniami biegów, bardzo znanej marki w Chinach, z ładnym konturem, stabilną pracą, niskim poziomem hałasu i długim czasem użytkowania.
3) System grzewczy: zastosowanie odlewanych aluminiowych grzejników z osłonami ze stali nierdzewnej, układ chłodzenia wentylatora wiatrowego, zapewniający dobre właściwości chłodzenia i ogrzewania, precyzyjną kontrolę temperatury.
4) System napędowy: przyjęcie silnika Siemens, przy użyciu falownika ABB, który zapewnia stabilny wyjściowy moment obrotowy i
różne prędkości.

5) Obudowa do kalibracji i chłodzenia próżniowego: korpus obudowy wykonany jest ze stali nierdzewnej nr 304, dobrej wytrzymałości i wydajności, długiej żywotności.
6) Maszyny trakcyjne: gumowy pas trakcyjny, prędkość trakcji jest regulowana przez przemiennik częstotliwości ABB.
7) Maszyna do cięcia: cięcie brzeszczotem, niski poziom hałasu, szybka wydajność cięcia, z urządzeniem odpylającym.