Linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PVC Wytłaczarka stożkowa dwuślimakowa

Wysokiej jakości maszyna do wytłaczania tworzyw sztucznych

KOMPONENTY WPROWADZENIE

Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa

Mieszanki PVC są wrażliwe na ścinanie i wysokie temperatury.Dlatego powinniśmy delikatnie przetwarzać na wytłaczarkach dwuślimakowych równoległych lub stożkowych, w zależności od wymagań dotyczących przepustowości i wymiarów rur.Jako profesjonalne wyposażenie, wytłaczarka dwuślimakowa Conical może przetwarzać nie tylko mieszanki PVC, mieszaninę PVC i drewna/kompozytu, ale także mieszanki PP/PE i proszek drzewny.

Wyposażony w różne głowice gwinciarskie, urządzenia końcowe, może być stosowany do produkcji rur, profili, profili kompozytowych, paneli, arkuszy i peletyzacji itp. Logiczna kombinacja silnika, skrzyni biegów, przemiennika częstotliwości, beczki i śruby odgrywa znaczącą rolę efektywności energetycznej.

Pleśń

Forma rury jest kształtowana przez formę z różnymi surowcami.Specjalna konstrukcja naszej formy zapewnia idealną lepkość topienia materiału, co wpływa na kształtowanie rury i energię wytłaczania.Wszystkie powierzchnie stykające się z materiałem są polerowane, dzięki czemu można zminimalizować tarcie przy wytłaczaniu.

Zbiornik do kalibracji próżni i zbiornik chłodzący

Poprzez zbiornik kalibracyjny próżni zostanie zdefiniowany kształt rury.Poza tym etap ten ma wpływ na jakość powierzchni rur.Próżniowe zbiorniki kalibracyjne LANGBO są produkowane ze stali nierdzewnej.Dysze natryskowe zostały zaprojektowane z myślą o maksymalnej wydajności chłodzenia.Woda chłodząca rozpryskuje się na rozgrzanej plastikowej powierzchni rury.W połączeniu z kształtowaniem formy zostanie określona jakość powierzchni rur.

Ciśnienie w naszym zbiorniku próżniowym można regulować, dzięki czemu podciśnienie można ustalić zgodnie z wymaganiami rury.Uszczelniamy uszczelkę do każdej pokrywy na zbiorniku próżniowym.Zapobiega to wyciekom próżni i minimalizuje zużycie energii.Przyjęliśmy zaawansowaną technologię procesową, aby zagwarantować jakość naszych produktów.

Odciąganie jednostki

Posiadamy szeroką gamę odciągów, które mogą zapewnić klientom idealne rozwiązanie w zakresie średnic od 16 do 800 mm.

Odciągi Caterpillar i Belt Haul-off można dostosować do warunków produkcji.
Szybkość odrywania można powiązać z szybkością wytłaczania, dzięki czemu grubość ścianki jest bardziej symetryczna.

Odciąg taśmowy jest zwykle używany do wytłaczania małych rur i dużych prędkości.Jest wolny od wibracji i zapewnia doskonałą kontrolę nawet przy dużej prędkości.

Caterpillar może z łatwością przenosić duże rury.Powierzchnia pazurów pokryta jest pianką PU, która zapobiega ślizganiu się rur i pazurów.

Ustawienie prędkości pasów i gąsienicy można regulować za pomocą falownika.Dzięki temu człowiek może z łatwością operować na panelu sterowania.

Nóż

Obcinak o wysokiej wydajności może zapewnić taką samą długość ciętych rur.Dlatego potrzebny jest wysokiej jakości enkoder i precyzyjny zespół tnący.Podobnie jak zespół odciągowy, przecinarka ma dwie koncepcje konstrukcyjne: przecinak piły i przecinak planetarny.Zależy to od średnicy cięcia rur.

System sterowania

System sterowania obejmuje cały kontroler związany z operacjami i wykonawca, taki jak moduł PLC, panel HMI (interfejs człowiek-maszyna), termometr, złącze i tak dalej.Elementy o wysokiej jakości mają znaczenie dla stabilnej i precyzyjnej produkcji.

dukcji.

Jednostka opcjonalna

Do produkcji rur istnieją pewne jednostki funkcjonalne, takie jak laser, drukarka atramentowa, układarka do rur i maszyna do formowania gniazd.

Dzięki drukarce producent rur może zapisywać informacje produkcyjne na rurach.

Układarka może służyć do zbierania rur po cięciu.

Maszyna do formowania gniazd może uformować jeden koniec rury w większą średnicę, dzięki czemu dwie rury mogą się połączyć koniec z końcem.

CECHY LINII PRODUKCYJNEJ

W celu spełnienia indywidualnego planu produkcyjnego zostaną przyjęte różne koncepcje projektowe sprzętu.

Zasadniczo system podawania, stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa, forma, zbiornik do kalibracji próżni, zbiornik chłodzący, odciągarka, krajalnica, maszyna do formowania gniazd (opcjonalnie) i układarka tworzą kompletną linię produkcyjną.

Jeśli chcesz dostosować plan produkcji, skontaktuj się z nami, aby uzyskać bardziej szczegółowe informacje.

Dla stabilnej produkcji o wysokiej wydajności mamy dojrzały pakiet rozwiązań, który obejmuje koncepcję projektową, produkcję i proces montażu.Może wyeliminować wiele potencjalnych zagrożeń podczas produkcji.

Komponenty Core, takie jak silnik i przetwornica częstotliwości, są wybierane od znanej na całym świecie marki, co gwarantuje precyzyjną i niezawodną produkcję.

PRZEKONUJĄCE CECHY LINII PRODUKCYJNEJ:

Wysoka wydajność, niskie zużycie energii, mniejsze tarcie, niższa szybkość ścinania i wymuszone wytłaczanie
Wyposażony w automatyczną kontrolę temperatury, jednostkę odgazowującą i regulację prędkości prądu stałego
Nadaje się do przetwarzania proszku PVC dryblendu na rury, profile i arkusze.