Nazwa produkcji:Maszyna do produkcji rur PPR z włókna szklanego PPR
Rozmiar rury:20-63mm; 3 warstwy
Wydajność ekstrudera:350kgs/h dla wewnętrznego i zewnętrznego +180kgs/h środkowy GF
Umrzeć głową:Współwytłaczanie 3 warstw z dwoma ekstruderami
Szybkość produkcji:12 m/min; 20 m/min; 28m/min
system sterowania:SIEMENS PLC z systemem zdalnego sterowania
Podkreślić:
Plastikowa linia do produkcji rur PPR
,
linia do zdalnego sterowania PLC
,
3-warstwowa linia do produkcji rur PPR
Podstawowe informacje
Miejsce pochodzenia:Zhangjiagang
Nazwa handlowa:LB
Orzecznictwo:CE / ISO
Numer modelu:FUNT
Zapłata
Szczegóły pakowania:Pakiet normalny
Czas dostawy:45 dni roboczych
Zasady płatności:L/c, t/t,
Możliwość Supply:15 zestawów miesięcznie
Galeria
Plastikowa linia do produkcji rur PPR PE 3-warstwowy pilot PLC
opis produktu
Plast PPR PE Rurociąg 3 warstwy PLC sterowanie zdalne
Linia produkcji rur PPR/PE z tworzyw sztucznych wysokiej jakości
Technologia procesu koekstruzji
W standardowej wytłaczaniu pelety z twardych tworzyw sztucznych są wprowadzane przez grawitację do mechanizmu formowania, w którym skrutki kompresyjne z okładką stopią się i dostarczają materiałów do matrycy.Koekstruzja obejmuje wielowarstwową ekstruzję tworzącą warstwowe lub kapsułkowane częściKażda wytłaczka dostarcza precyzyjną ilość stopionego tworzywa sztucznego wymaganą do wykonania operacji.
W przeciwieństwie do zwykłego mieszania tworzyw sztucznych, każdy pojedynczy tworzywo sztuczne zachowuje swoje pierwotne właściwości podczas łączenia się w składnik materiału złożonego.właściwości materiału mogą ulec zmianie, w wyniku czego powstaje produkt jednorodny.
Niektóre polimery nie przylegają do innych, chociaż wprowadzenie przewodzącej warstwy środkowej może często rozwiązać problemy z przyczepieniem.Plasty o znacznie różnych temperaturach topnienia nie nadają się ze względu na potencjalną degradację w materiałach o niższej temperaturze topnieniaPVC i acetyle nie powinny być nigdy ekstruowane razem ze względu na potencjalne gwałtowne reakcje podczas łączenia.
Kompletne komponenty linii wytłaczania
Wyciągacz jednokrętowy
Pozostałe maszyny i urządzenia do wykonywania wyrobów włókienniczych
Głowa gęsta.
Zbiornik próżniowy (projekcja komory próżniowej pojedynczej lub podwójnej w zależności od średnicy)
Zbiornik chłodzący (jeden, dwa lub trzy zbiorniki w zależności od wymogów dotyczących średnicy)
Wyciąganie (podwójne, trzy, cztery, sześć, osiem, dziesięć lub dwanaście gąsienic w zależności od średnicy)
Odcinek (odcinek bez złomu lub konstrukcja odcinka planetarnego w oparciu o średnicę)
Kołowy/przewód do przechylania
Kluczowe cechy i zalety
System sterowania PLC dla wysokiej automatyzacji
Specjalistyczna konstrukcja śruby dla optymalnego efektu plastyfikującego
Kalibracja próżni z stałą kontrolą temperatury w celu wyeliminowania obciążenia rur
Głowa koekstruzyjna do dodawania linii kolorowych
Wysoka zdolność wytłaczania przy niskiej, równej temperaturze topnienia
We appreciate the high-temperature washing system and strong drying capacity. The whole line is optimized for continuous operation, and maintenance points are easy to access. Production cost is much lower compared to our previous system.
We tested various PVC formulations, and the line handled them well. The calibration table ensures perfect profile shaping. Very suitable for mass production of shelf-edge price tags.
We use the machine mainly for PP conduits, and the slotting precision is consistent. Tool change is quick, and alignment stays accurate. Good build quality and smooth operation.
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje