Wysokiej jakości linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych PPR / PE
W standardowym procesie wytłaczania, stałe granulki z tworzywa sztucznego są grawitacyjnie podawane do mechanizmu formującego, w którym osłonięte śruby kompresyjne topią się i wprowadzają materiały do matrycy.W przeciwieństwie do tego, współwytłaczanie obejmuje wielowarstwowe wytłaczanie, tworzące części warstwowe lub kapsułkowane.Czasami w jednym cyklu stosuje się pięć lub więcej materiałów, a każda wytłaczarka dostarcza dokładną ilość stopionego tworzywa sztucznego potrzebną do operacji.
W przeciwieństwie do zwykłego mieszania tworzyw sztucznych, każdy pojedynczy plastik zachowuje swoje pierwotne właściwości, ale jest połączony w część z materiału złożonego.W przypadku zmieszania przed wytłaczaniem, właściwości poszczególnych materiałów mogą ulec zmianie, ale w efekcie końcowym produkt jest jednorodny.
Nie wszystkie tworzywa sztuczne nadają się do współwytłaczania, ponieważ niektóre polimery nie będą przylegać do innych, chociaż wprowadzenie przewodzącej warstwy środkowej często może rozwiązać ten problem.Tworzywa sztuczne o drastycznie różnych temperaturach topnienia również nie nadają się do tego procesu, ponieważ degradacja nastąpi w materiale o niższej temperaturze topnienia.Wreszcie, PCW i acetale nigdy nie powinny być współwytłaczane razem ze względu na potencjalnie gwałtowne reakcje, które mogą wystąpić podczas ich łączenia.
FUNKCJE:
* Sterowanie PLC, wysoka automatyzacja;
* Przyjęcie specjalistycznej śruby o dobrym działaniu plastyfikującym.
*Kalibracja próżniowa, stała kontrola temperatury, eliminacja naprężeń w rurach;
* Przyjęcie głowicy do współwytłaczania w celu dodania linii kolorystycznej;
* Wysoka wydajność wytłaczania, niska i równa temperatura stopu.
*Szeroki zakres przetwarzania surowców.