Linia / maszyna do wytłaczania rur HDPE o dużej średnicy
| Materiał HDPE | Europa Północna HE3940-LS |
| Zakres średnic rur produkcyjnych | Ø500 — Ø1200 mm |
| Obowiązujący zakres grubości | Ø1200×88,2~Ø500×19,1 |
| Prędkość ciągnięcia linii produkcyjnej | 0,04-0,6 m/min |
| Maksymalna moc wyjściowa | 1150-1200kg/godz |
| Wymiar | 71000×3200×3300 mm |
| LBS100-40 Wytłaczarka jednoślimakowa | 1 zestaw |
| LBPZ-1200PE Zbiornik próżniowy A (2m) | 1 zestaw |
| LBPZ-1200PE Zbiornik próżniowy B (10m) | 1 zestaw |
| Zbiornik opryskiwacza LBPL-1200PE | 3 zestawy |
| LBPQ10-1200 Jednostka odciągowa z dziesięcioma gąsienicami | 1 zestaw |
| LB500-1200 Przecinarka PE bez wiórów | 1 zestaw |
| FLJ--1200 Rama nośna materiału rury | 1 zestaw |
| Pasek koloru LBS40-25 | 1 zestaw |
| Forma do wytłaczania rur PE Ø500-Ø1200 | 1 zestaw |
Poprzez długi czas i ciągłe innowacje i testy, LANGBO Machinery opracowało nową generację rur PE
linia do wytłaczania o wysokiej automatyzacji, dużej prędkości, wysokiej niezawodności, niskim zużyciu energii.
![]()
PRZEBIEG PROCESU
Surowiec - Ładowarka - Suszarnia - Wytłaczarka - Forma - Zbiornik próżniowy - Zbiornik chłodzący - Maszyna do odciągania - Maszyna do cięcia - Stos skał (nawijarka)
GŁÓWNA LISTA MASZYN
1. Wytłaczarka
W oparciu o stosunek L/D 33:1 dla konstrukcji śrubowej opracowaliśmy stosunek L/D 38:1.W porównaniu z 33:1
stosunek, współczynnik 38: 1 ma zaletę 100% plastyfikacji, zwiększa wydajność wyjściową o 30%, zmniejsza zużycie energii
do 30% i osiągnąć prawie liniową wydajność wytłaczania.
2. Umrzeć głową
Głowica matrycowa stosuje strukturę spiralną, każdy kanał przepływu materiału jest umieszczony równomiernie.Każdy kanał
jest po obróbce cieplnej i polerowaniu lustrzanym, aby zapewnić płynny przepływ materiału.Struktura głowicy matrycy jest zwarta i
zapewniają również stabilne ciśnienie, zawsze od 19 do 20Mpa.Pod tym ciśnieniem jakość rur jest dobra i bardzo niska
wpływ na moc wyjściową.Może produkować rury jednowarstwowe lub wielowarstwowe.
3. Zbiornik próżniowy
Zbiornik próżniowy służy do kształtowania i schładzania rury, tak aby osiągnąć standardowy rozmiar rury.Używamy dwukomorowych
struktura. Pierwsza komora jest krótka, aby zapewnić bardzo silne chłodzenie i funkcję próżni.Jak kalibrator
umieszczony z przodu pierwszej komory, a kształt rury jest tworzony głównie przez kalibrator, ta konstrukcja może zapewnić szybkość
oraz lepsze formowanie i chłodzenie rury.
4.Zbiornik chłodzący
Zbiornik wody chłodzącej służy do dalszego chłodzenia rury.
5.Odciągnąć maszynę
Maszyna do odciągania zapewnia wystarczającą siłę uciągu do stabilnego ciągnięcia rury.Według różnych rozmiarów rur i
grubość, nasza firma dostosuje prędkość trakcji, liczbę pazurów, efektywną długość trakcji.Aby zapewnić
dopasuj prędkość wytłaczania rur i prędkość formowania, a także unikaj deformacji rury podczas trakcji
6. Maszyna do cięcia
Maszyna tnąca sterowana przez Siemens PLC, współpracująca z zespołem odciągowym w celu uzyskania precyzyjnego cięcia.Klient
mogą ustawić długość rury, którą chcą przeciąć.Działania typu multi-feed-in dla realizacji jednego procesu skrawania
(chronić ostrza i piły, zapobiegać zakleszczaniu się brzeszczotów i pił w przypadku grubej rury, a powierzchnia cięcia rury jest gładka).
7. Stojak do układania w stos
Do podpierania i rozładowywania rur.Długość układacza można dostosować
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()