Linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego z izolacją termiczną PE
ZASTOSOWANIE:
Rura izolacyjna PE jest również nazywana rurą ochronną zewnętrzną PE, rurą płaszczową, rurą osłonową. Bezpośrednio zakopywana rura izolacyjna z poliuretanu składa się z rury izolacyjnej HDPE jako zewnętrznej warstwy ochronnej, środkowej wypełnionej sztywną pianką poliuretanową jako warstwy materiału izolacyjnego, a wewnętrzna warstwa to rura stalowa. Bezpośrednio zakopywana rura izolacyjna z poliuretanu ma dobre właściwości mechaniczne i izolacyjność termiczną. W normalnych okolicznościach może wytrzymać wysoką temperaturę 120-180 °C i nadaje się do różnych projektów izolacji rurociągów na zimną i gorącą wodę o wysokiej i niskiej temperaturze. Linia produkcyjna rur izolacyjnych jest zaprojektowana ze specjalną formą do rur izolacyjnych PE, ciśnienie wytłaczania jest stabilne, a grubość cienkościennej rury jest jednolita. Prędkość wytłaczania jest wysoka, wydajność typu wydmuchiwanego jest znacznie poprawiona, powierzchnia jest jaśniejsza, a automatyzacja operacji jest wysoka.
![]()
PRODUKCJA RUR PESPECYFIKACJE:
| Model | Średnica rury | Wytłaczarka | Moc wytłaczarki | Wydajność |
| LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
| LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
| LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
| LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160DC | 450 |
| LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
| LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
| LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400DC | 1350 |
WCO’JEST W KOMPLEKCIE Z LINIĄ PRODUKCYJNĄ RUR PE?
Każda kompletna linia produkcyjna rur PE DRTS zawiera wszystkie niezbędne maszyny, których potrzebujesz, aby rozpocząć produkcję wysokiej jakości rur PE. Od jednolitej ślimakowej wytłaczarki składającej się z wysokiej jakości komponentów, po szybkie maszyny do ciągnięcia napędzane serwomechanizmem, oferujemy wszystko, czego potrzebujesz, aby stać się odnoszącym sukcesy producentem rur.
Maszyna do sortowania i wkładania kroplowników
Prędkość identyfikacji kroplowników wynosi ponad 1100 szt./min, aby zapewnić dostawę kroplowników
Wkładanie kroplowników jest sterowane przez serwomotor i synchronizowane z systemem PLC
odstęp między kroplownikami jest ustawiany bezpośrednio w PLC, z minimalnym odstępem 100 mm
Automatyczny podajnik z alarmem braku kroplowników
Wytłaczarka i głowica z dyszą krzyżową
Wytłaczarka napędzana silnikiem AC; z przetwornicą ABB,
System sterowania SIEMENS PLC, do synchronizacji z prędkością wkładania kroplowników i prędkością odciągu
Specjalnie zaprojektowana głowica z dyszą krzyżową; wysokiej jakości stal formierska 40Cr, która jest obrabiana na importowanych maszynach CNC.
Zbiornik próżniowy i zbiornik chłodzący
wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej SS304; wysokiej jakości pompa próżniowa i pompa wodna
specjalnie zaprojektowany kalibrator do produkcji taśm kroplujących
system wykrywania i alarmowania o pęcherzykach powietrza; funkcja zatrzymania przy zerwaniu taśmy; system zapobiegający obracaniu się taśmy itp.
Maszyna do perforowania i ciągnik
napędzane serwomotorem i kontrolerem serwo, z wysoką precyzją perforacji
Czujnik laserowy do automatycznego śledzenia pozycji kroplownika i system obrazowania do sprawdzania stanu otworu perforacyjnego
Inteligentny system sterowania z systemem zdalnego sterowania
Maszyna do nawijania taśm kroplujących
urządzenie do nawijania typu serwo, napędzane serwomotorem SIEMENS
z urządzeniem do kontroli napięcia do automatycznej regulacji prędkości nawijania
Automatyczne cięcie taśmy i automatyczna zmiana nowego zwoju, z zabezpieczeniem
oddzielny system sterowania SIEMENS PLC
Zalety linii do wytłaczania rur PE
1. Zaawansowana technologia produkcji: wykorzystuje zaawansowaną technologię i proces produkcji folii międzywarstwowej, aby zapewnić stabilność i niezawodność jakości produktu.
2. Dostosowana zdolność produkcyjna: możliwość dostosowania produkcji do specyficznych potrzeb i specyfikacji klientów, dostarczając produkty i usługi spełniające wymagania klientów.
3. Ścisła kontrola jakości: Od precyzyjnego pomiaru i mieszania surowców, przez formowanie wytłaczane pod wysoką temperaturą i ciśnieniem, po cięcie, każdy krok jest starannie zaprojektowany i ściśle monitorowany, aby zapewnić, że każdy szczegół produktu spełnia wysokie standardy.
4. Profesjonalne wsparcie techniczne: posiada profesjonalny zespół techniczny, który może zapewnić klientom kompleksowe wsparcie techniczne i rozwiązania.
5. Doskonała obsługa posprzedażna: zapewnia doskonały system gwarancji obsługi posprzedażnej, aby zapewnić klientom terminowe rozwiązanie problemów napotkanych podczas użytkowania.
![]()
![]()
![]()
USŁUGI PRZED I PO SPRZEDAŻY
• Bogate doświadczenie,
• Stałe skupienie na najwyższej jakości
• Kompletny system kalibracji próżniowej dla podwójnych rur;
• Niezależnie sterowany mechanizm odciągu podwójnych rur o strukturze jednostkowej i urządzenie do synchronizacji cięcia;
• Opcjonalne ustawienie długości i dokładny stos do dopasowania.
• Wysoko zmotywowany zespół
• Zaawansowana technologia procesowa
• Dostosowane rozwiązania
Nasza fabryka
![]()
Nasza wystawa
![]()
Nasza wysyłka towarów
![]()
Ogólna ocena
Przegląd ocen
Poniżej znajduje się rozkład wszystkich ocenWszystkie recenzje