Maszyna do wytłaczania rur PE z tworzyw sztucznych Maszyna do wytwarzania rur Maszyna do wytłaczania rur
Zastosowanie:
PE cool and hot water pipe extrusion line is mainly used by single screw extruder for extruding the pipes with various tube diameters and the wall thickness which have been widely applied in the aspects such as the residential water-supply systemW historii rozwoju międzynarodowych rur PE są najnowszymi popularnymi towarami.
Posiadają one takie cechy jak niska cena, mniej trucizny, nierost, odporny na ciepło, łatwa instalacja itp. Jednostka składa się głównie z jednokrętkowego wytłaczacza, stołu formującego próżnię, pudełka rozpylacza,wyciągacz, mieszanie stojaka i tak dalej.
Produkcja rur PESpecyfikacje:
Model | Średnica rury | Wyrzucacz | Moc wytłaczacza | Pojemność |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
WKAPEL/SJa...Włączone do linii produkcyjnej rur PE?
Ekstrudera plastikowa → forma → maszyna do formowania →maszyna do odciągania → cięcia / wiertarka
Karmienie i suszenie materiałów
Pellety z żywicy HDPE/LLDPE są ładowane do łopaty ekstrudera.
Opcjonalny system suszenia usuwa wilgoć w celu zapewnienia jakości materiału.
Topienie i plastykacja przez wytłaczanie
Materiał trafia do beczki śrubowej, gdzie jest podgrzany, stopiony i homogenizowany przez obracającą się śrubę.
Strefy temperatury są precyzyjnie kontrolowane w celu optymalnego topnienia (zwykle 150°C-220°C dla PE).
Głowa drutowa (stosowanie)
Roztopiony tworzywo sztuczne jest przepychane przez głowicę matrycy rury, kształtując go w ciągłą rurę o pożądanej średnicy i grubości ściany.
Kalibracja próżni (rozmiar)
Gorąca rura trafia do zbiornika kalibracyjnego pod próżnią, gdzie jest chłodzona i precyzyjnie rozmieszczana przy użyciu ciśnienia pod próżnią.
System chłodzenia
Rura przechodzi przez zbiornik chłodzący wodą (spray lub typ zanurzenia) w celu utwardzenia jego struktury.
Jednostka odciągająca
Rura jest przyjmowana przez gąsienicę, która zapewnia stałą prędkość i napięcie w celu zapewnienia jednolitej grubości ściany.
Cięcie i układanie
Automatyczna maszyna do cięcia (piła lub gilotyna) cięwa rurę do wymaganej długości.
Gotowe rury są układane lub zwinięte (w przypadku elastycznych rur) do przechowywania.
Drukowanie i oznakowanie (nieobowiązkowe)
W razie potrzeby drukarka stosuje informacje o produkcie (rozmiar, standardy, dane producenta).
Kontrola jakości
Przeprowadzane są kontrole rozmiarów, jałowości, odporności na ciśnienie oraz gładkości powierzchni.
Opakowanie i przechowywanie
Rury są pakowane do wysyłki.
Kluczowe cechy:
Wysokiej precyzji wytłaczanie i automatyzacja
Energooszczędne i niskie koszty utrzymania
Dostosowywalne średnice i grubości
Trwała moc wyjściowa do różnych zastosowań
Zaawansowane systemy chłodzenia i kalibracji próżniowej
Służby przed i po sprzedaży
• Duże doświadczenie,
• Konsekwentne dążenie do najwyższej jakości
• Kompletny system pomiaru wielkości próżni dwuczołówkowej;
• Niezależnie sterowana jednolita struktura, mechanizm ciągnięcia rury i urządzenie do cięcia synchronicznego;
• Opcjonalny zestaw długości i precyzyjne układy układowe.
• Wysoko zmotywowany zespół
• Zaawansowana technologia procesów
• Dostosowane rozwiązania
Będziemy oferować klientom części zamienne w cenach kosztowych przez całe życie maszyn.