Maszyna do produkcji rur spiralnych z falami PE
Zastosowanie:
1. jednokrętowa wytłaczaczka stosowana szczególnie do materiałów poliolefinowych posiada skuteczny efekt plastyfikacji i wysoką prędkość wytłaczania.
2Specjalny oddzielny rodzaj śruby złożonej z głowicy matrycy o spiralnej strukturze i rozsądnym kanale jest stosowany do produkcji rur z gładką wewnętrzną i zewnętrzną powierzchnią.
3.unikalne tryby kalibracji i chłodzenia jest zdolny pf produkuje rurę o średnicy od 50mm-200mm,szybkość produkcji wynosi do 0,4 ~ 1,5m/min
4Wszystkie rodzaje materiałów polielefinowych, wielowarstwowe spiralne rury wzmacniające mogą być współekstruowane, materiały z recyklingu mogą być wykorzystywane w produkcji.
5.optymalny spiralny ręcznik rozmiarowy, jego wejście zawierające urządzenie przedchłodzące i silne urządzenie próżniowe odpowiednie do szybkiej wytłaczania rur
6...chłodnia wody z stali nierdzewnej jest trójwymiarowa, wzdłużna, przenoszona przez silnik.
7Wysokiej skuteczności chłodzenia zapewniają szczególna dysza rozpylająca i wysokiej skuteczności pompa wodna.
Produkcja rur PESpecyfikacje:
Model | Średnica rury | Wyrzucacz | Moc wytłaczacza | Pojemność |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Przepływ produkcji PE:
Materiał →Mieszalnik kolorów →Zasilanie materiału →Jednoskrętowa wytłaczka →Forma i kalibrator do wytłaczania →Zbiornik chłodzący kalibracji próżniowej →Zbiornik chłodzący wtryskiem →Drukarka →Jednostka odciągania →Szyjnik →Zestaw lub kolarka
1Żywienie surowcem
Pellety PE (HDPE/PP) są wprowadzane do zbiornika wytłaczacza.
Opcjonalnie: do kolorowych rur można dodać kolorowy masterbatch.
2. Topanie i wytłaczanie
Materiał jest podgrzany i stopiony w jedno- lub dwuskrętowej wytłaczce (w zależności od modelu).
Roztopiony tworzywo sztuczne jest przepychany przez głowicę matrycy, tworząc ciągły kształt rury.
3. Wykonanie fal
Rura wchodzi do formy falistej, gdzie system formowania próżni kształtuje ją w strukturę falistej (projekcja belów).
Zbiorniki wody chłodzącej natychmiast utwardzają strukturę rury.
4. Wciąg i cięcie
Jednostka odciągająca ciągnie rurę z kontrolowaną prędkością.
Automatyczna maszyna do cięcia przecinuje rurę na pożądane długości (np. 6 m, 12 m).
5. Upiekanie i pakowanie
Gotowe rury są zbierane i układane przez automatyczną maszynę do układania.
Zestawione do przechowywania lub wysyłki.
Specyfikacja maszyny do wytłaczania rur PE:
1. Optymalny spiralny krzak znacznie poprawia wydajność wytłaczacza rur
2Dokładny system kontroli temperatury zapewnia osiągi stopienia materiału
3Unikalna konstrukcja śruby pozwala na lepsze plastykowanie i wysokiej jakości produkty
Służby przed i po sprzedaży
• Duże doświadczenie,
• Konsekwentne dążenie do najwyższej jakości
• Kompletny system pomiaru wielkości próżni dwuczołówkowej;
• Niezależnie sterowana jednolita struktura, mechanizm ciągnięcia rury i urządzenie do cięcia synchronicznego;
• Opcjonalny zestaw długości i precyzyjne układy układowe.
• Wysoko zmotywowany zespół
• Zaawansowana technologia procesów
• Dostosowane rozwiązania
Będziemy oferować klientom części zamienne w cenach kosztowych przez całe życie maszyn.