Rury odwadniające wody z tworzyw sztucznych PE Rurociąg wodoodporny rolniczy Rurociąg wodoodporny kroplowy Rurociąg walcowany Rurociągi wytłaczające maszyna

Maszyna do produkcji rur drenażowych z tworzywa sztucznego PE do nawadniania kropelkowego, rur karbowanych

ZASTOSOWANIE:

Ta maszyna do wytłaczania rur z tworzywa sztucznego jest głównie używana do produkcji rur rolniczych/wodociągowych, rur architektonicznych wodociągowych/drenażowych, rur do układania kabli itp. Ta linia do wytłaczania rur przyjmuje zaawansowaną koncepcję projektową, aby zapewnić wydajne wytłaczanie proszku PE, w połączeniu z unikalną koncepcją projektowania ślimaka plastyfikującego, aby zapewnić jednorodność wytłaczania tworzywa sztucznego, produkcję o dużej wydajności.

Linia produkcyjna maszyn do produkcji rur z tworzywa sztucznego składa się z ekstrudera dwuślimakowego stożkowego serii SJZ, formy, zbiornika chłodzącego próżniowego, zbiornika chłodzącego natryskowego (dla rur o dużych rozmiarach), ciągarki, maszyny tnącej, sterty itp. Potrzebne są również niektóre maszyny pomocnicze. Na przykład mieszalnik gorący i zimny, kruszarka, frezarka, maszyna do rozszerzania itp. Mieszalnik gorący i zimny jest niezbędny, pozostałe są opcjonalne.

PRODUKCJA RUR PESPECYFIKACJE:

Przebieg produkcji PE:

Materiał → Mieszalnik kolorów → Podawanie materiału → Ekstruder jednoślimakowy → Forma wytłaczająca i kalibrator → Zbiornik chłodzący próżniowy do kalibracji → Zbiornik chłodzący natryskowy → Drukarka → Jednostka ciągnąca → Nożyczka → Stos lub zwijarka

Podawanie surowca – granulki PE są podawane do zasobnika ekstrudera.

Topienie i wytłaczanie – materiał jest podgrzewany i topiony w ekstruderze ślimakowym, a następnie przepychany przez głowicę matrycy, tworząc kształt rury.

Formowanie karbowania – stopiona rura przechodzi przez formę karbowania, tworząc strukturę żeberkową zapewniającą wytrzymałość i elastyczność.

Chłodzenie i kształtowanie – rura jest chłodzona w zbiorniku z wodą próżniową, aby zestalić jej kształt.

Ciągnięcie i cięcie – ciągarka przesuwa rurę do przodu, a automatyczna przecinarka przycina ją do pożądanej długości.

Układanie i pakowanie – gotowe rury są zbierane, sprawdzane i pakowane do wysyłki.

Zalety:

1. Sterowanie CNC do gwintowania rur z tworzywa sztucznego, co sprawia, że proces gwintowania rur jest bardziej precyzyjny i łatwy w obsłudze.

2. Maszyna ta może być zaprojektowana zgodnie z życzeniem klienta. Może pracować na jednym gwintowaniu rury na dwóch końcach jednocześnie. W międzyczasie może być zaprojektowana tylko do gwintowania jednego końca rury.

Oferujemy różne rodzaje maszyn do gwintowania rur z tworzywa sztucznego:

1. Automatyczna maszyna do gwintowania rur z tworzywa sztucznego sterowana PLC.

2. Automatyczna maszyna do gwintowania rur z tworzywa sztucznego sterowana CNC.

3. Półautomatyczna maszyna do gwintowania rur z tworzywa sztucznego.

USŁUGI PRZED I PO SPRZEDAŻY

• Bogate doświadczenie,

• Stałe skupienie na najwyższej jakości

• Kompletny system podwójnego kalibrowania próżniowego rur;

• Niezależnie sterowany mechanizm ciągnący podwójnych rur o jednolitej konstrukcji i urządzenie do synchronizacji cięcia;

• Opcjonalne ustawienie długości i precyzyjnie dopasowana sterta.

• Wysoko zmotywowany zespół

• Zaawansowana technologia procesowa

• Dostosowane rozwiązania

przez całe życie maszyn będziemy oferować klientom części zamienne po cenach kosztowych.