Plastikowa linia do wytłaczania rur elektrycznych i wodnych PE

Linia produkcyjna do wytłaczania rur z tworzywa PE do wody i elektryczności

ZASTOSOWANIE:

Linia do wytłaczania rur z tworzywa PE jest głównie wykorzystywana do produkcji rur drenażowych rolniczych, wodociągowych i osłon kablowych. Jednostka składa się z wytłaczarki jednoślimakowej, formy, zbiornika do formowania próżniowego, wielołapowego urządzenia odciągowego, maszyny tnącej planetarnej (bezwiórowej/bezpyłowej), sterty i tak dalej. Linia może być wyposażona w zagęszczacz kontrolny lub drukarkę atramentową komputerową/drukarkę laserową itp. w celu osiągnięcia produkcji i wytwarzania wysokiej jakości rur.

PRODUKCJA RUR PESPECYFIKACJE:

Przebieg produkcji:
Materiał → Mieszalnik kolorów → Podajnik materiału → Wytłaczarka jednoślimakowa → Forma wytłaczająca i kalibrator → Zbiornik do kalibracji próżniowej i chłodzenia → Zbiornik do chłodzenia natryskowego → Drukarka → Jednostka odciągowa → Nożyce → Stos lub nawijarka

Wytłaczarka jednoślimakowa

Mieszanie PE (polietylenu) i włókna węglowego: Polietylen wysokiej gęstości (HDPE) i materiały z włókna węglowego są przygotowywane i mieszane w celu zwiększenia wytrzymałości i trwałości.

Przygotowanie mieszanki do wytłaczania: Mieszanka jest przetwarzana w jednorodną masę do wytłaczania.

Forma do wytłaczania rur:
Głowica spiralna zapewnia szybkie wytłaczanie i zapobiega rozkładowi termicznemu tworzyw amorficznych, zapewniając wysoką jakość rur. Wewnątrz formy znajduje się system kontroli temperatury, o wysokiej wydajności, łatwy do wytłaczania. Kalibratory z brązu umożliwiają szybką kalibrację i chłodzenie rur.

Zbiornik do chłodzenia próżniowego i zbiorniki do chłodzenia natryskowego:
Szybki system kalibracji próżniowej pozwala na schłodzenie gorących wytłaczanych rur w bardzo krótkim czasie i uzyskanie ostatecznej średnicy rury. Automatyczny system kontroli temperatury, regulator ciśnienia i zawór kontroli próżni znacznie poprawiają wydajność kalibracji i chłodzenia rur, a także prędkość produkcji.

Maszyna odciągowa:
Przyjmuje typ gąsienicowy, który obejmuje typy dwułapowe, trzyłapowe, czter łapowe, sześci łapowe, ośmio łapowe, dziesięcio łapowe, dwunasto łapowe itp., odpowiednie dla rur o różnych rozmiarach. Bloki gąsienicowe maszyny odciągowej wykonane są z materiału gumowego odpornego na ścieranie, co zapewnia wysoką i stabilną prędkość odciągu.

Maszyna tnąca:
Precyzyjna maszyna tnąca jest w stanie wykonywać płaskie, proste cięcia rur z dużą prędkością. Potężny odsysacz zbiera odpady po cięciu, ułatwiając użytkownikom czyszczenie nożyc.

Stos lub nawijarka rur
Automatyczny stos rur do pakowania rur, nawijarka do małych rur PE, takich jak 16-40, 16-75 mm, 50-110 mm.

Magazynowanie i wysyłka

Magazynowanie: Rury są przechowywane w kontrolowanym środowisku.

Cechy maszyny do wytłaczania rur PE:
1. Optymalna tuleja spiralna znacznie poprawia wydajność wytłaczarki rur
2. Dokładny system kontroli temperatury zapewnia wydajność topnienia materiału
3. Unikalna konstrukcja ślimaka zapewnia lepsze uplastycznienie i wysoką jakość produktów
4. Precyzyjnie zaprojektowana przekładnia o wysokim momencie obrotowym gwarantuje stabilną pracę
5. Rama w kształcie litery H zmniejsza wibracje wytłaczarki
6. Zaawansowany system sterowania PLC zapewnia synchronizację i wysoką jakość produktów
7. Przyjęcie automatycznej kontroli temperatury i poziomu wody oraz specjalnych niezależnych filtrów na zbiornikach próżniowych i chłodzących
8. Oferuje stabilną jednostkę odciągową z 2-12 gąsienicami
9. Zapewnia opcje cięcia piłą bezwiórowego
10. Niskie zużycie energii, doskonała wydajność i łatwa konserwacja

USŁUGI PRZED I PO SPRZEDAŻY

• Bogate doświadczenie,

• Stałe skupienie na najwyższej jakości

• Kompletny system kalibracji próżniowej dla dwóch rur;

• Niezależnie sterowany mechanizm odciągowy dla dwóch rur o strukturze jednostkowej i synchroniczne urządzenie tnące;

• Opcjonalne ustawienie długości i precyzyjny stos adaptacyjny.

• Wysoko zmotywowany zespół

• Zaawansowana technologia procesowa

• Indywidualne rozwiązania