Maszyny do produkcji rur wodociągowych PE Maszyny wytłaczające
Zastosowanie:
Wydzielanie wody z wnętrza z użyciem urządzenia do ładowania materiału pomiarowego.
Jednoskrętowa wytłaczka i maszyna trakcyjna przyjmują importowane urządzenie regulujące prędkość konwersji częstotliwości prądu przemiennego, a pompa próżniowa i silnik trakcyjny są wykonane z wysokiej jakości produktów.Traktor jest napędzany przez dwa pazury, trzy pazury, cztery pazury, sześć pazur, osiem pazur, dziesięć pazur i dwanaście pazur.jednostka ma niezawodną wydajność i wysoką wydajność produkcji.
Produkcja rur PESpecyfikacje:
Model | Średnica rury | Wyrzucacz | Moc wytłaczacza | Pojemność |
LB-63 | 20-63 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-110 | 20-110 | SJ65/33 | 55AC | 150 |
LB-160 | 75-160 | SJ75/33 | 90AC | 280 |
LB-250 | 90-250 | SJ75/33 | 110DC | 350 |
LB-315 | 110-315 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-450 | 160-450 | SJ90/33 | 160 DC | 450 |
LB-630 | 315-630 | SJ120/33 | 280DC | 850 |
LB-800 | 500-800 | SJ150/33 | 315DC | 1100 |
LB-1200 | 710-1200 | SJ150/34 | 400 DC | 1350 |
Cechy linii produkcyjnej
1Formę przyjmuje konstrukcja spiralnej bieżni, z jednolitym rozmieszczeniem każdej warstwy i bez linii fuzji.
2Ekstrudery są napędzane przez serwomotory o precyzyjnej kontroli i stabilnej mocy materiału.
3Obieg wody chłodzącej przyjmuje wewnętrzne i zewnętrzne samookreślenie, niezależne od siebie, zapobiegając zanieczyszczeniu wody.
4Ściganie trakcyjne jest napędzane przez serwo silnik i precyzyjnie kontrolowane, aby zapewnić płaskość nacięcia produktu ciętego i spójność długości.
Przepływ procesu:
Raw material + additive → mixing → vacuum feeding machine → hopper dryer → single screw extruder → color code extruder → mould and calibrator → vacuum forming machine → cooling tank → haul off machine → cutting machine → stacker
Ekstruzja
Jednoskrętowa wytłaczka topi i homogenizuje materiał PE, a następnie przepycha go przez głowicę matrycy rurowej, tworząc ciągły kształt rury..
Kalibracja próżni
Roztopiona rura trafia do zbiornika próżniowego, gdzie jest chłodzona i precyzyjnie formowana pod ciśnieniem ujemnym, aby zapewnić dokładną średnicę zewnętrzną i grubość ściany.
Chłodzenie
Rura przechodzi przez zbiornik chłodzący spray lub zanurzenie, aby utwardzić swoją strukturę przy zachowaniu stabilności wymiarowej.
Wywóz
Łącznik odciągający gąsienicę chwyta rurę i ciągnie ją z zsynchronizowaną prędkością, zapewniając jednolite napięcie i prostota.
Wycinanie
Automatyczna maszyna do cięcia przycina rurę do określonych długości (np. 6 m/12 m) z czystymi, bezgrzybiczymi krawędziami.
Zestawienie/opakowanie
Gotowe rury są przewożone do stojaku do układania lub automatycznie łączone do przechowywania/transportu.
Kontrola jakości
Opcjonalne systemy w linii sprawdzają wymiary rur, odporność na ciśnienie i jakość powierzchni.
Służby przed i po sprzedaży
• Duże doświadczenie,
• Konsekwentne dążenie do najwyższej jakości
• Kompletny system pomiaru wielkości próżni dwuczołówkowej;
• Niezależnie sterowana jednolita struktura, mechanizm ciągnięcia rury i urządzenie do cięcia synchronicznego;
• Opcjonalny zestaw długości i precyzyjne układy układowe.
• Wysoko zmotywowany zespół
• Zaawansowana technologia procesów
• Dostosowane rozwiązania