PE Medical Pipe Extrusion Line Plastic Tube Extruder Hose Making Machine

PE Medical Pipe Extrusion Line Plastic Tube Extruder Hose Making Machine

Zastosowanie:

Linia wytłaczania rur medycznych PE to wysokiej precyzji system produkcyjny zaprojektowany do produkcji rur, węży i rur z tworzyw sztucznych medycznych z rygorystyczną kontrolą jakości.Ta linia wytłaczania jest zaprojektowana tak, aby spełniać standardy branżowe w zakresie higieny, trwałość i wydajność, co czyni go idealnym do transferu płynu medycznego, kanałów dożylnych, cewników i innych zastosowań medycznych.

Zbudowana z zaawansowaną technologią wytłaczania, maszyna zapewnia płynną, spójną wydajność z doskonałą dokładnością wymiarów i wykończeniem powierzchni.włącznie z wytłaczaniem, chłodzenie, kształtowanie, drukowanie (opcjonalne), cięcie i zawijanie/wywijanie, zapewniające wysoką wydajność i minimalną interwencję człowieka.

Produkcja rur PESpecyfikacje:

Przepływ procesu w linii wytłaczania rur PE

EXTRUDER Z JEDNĄ ŚRUWĄ---Głowa i pleśń do barwienia---ZAMÓWKI WADZIE WAKUUMOWE DO CHLEDZENIA---ZAMÓWKI WADZIE DO CHLEDZENIA---PRACJA---Maszyna do cięcia---AUTOMATYCZNA REKIĄ DO WYLĄDOWANIA---WINTER JEDNEGO POZYCJA

Przygotowanie materiału

Pellety z żywicy PE są suszone (jeśli to konieczne) i wprowadzane do łopaty maszynki do formowania zastrzykowego.

Rozmiar i kalibracja rur

Zbiornik do pomiaru wielkości próżniowej: gorąca rura wchodzi do zbiornika próżniowego w celu utwardzenia średnicy zewnętrznej (OD) i zapewnienia dokładności wymiarowej.

Wyciąganie i wyciąganie

Jednostka wyciągania: silnikowe tory wyciągające ciągniki ciągną rurę z kontrolowaną prędkością, synchronizując się z wyjściem wytłaczania.

Cięcie i układanie

Piła do cięcia: automatyczna piła do cięcia przecina rurę do określonych długości (np. 6 m, 12 m).

Kontrola jakości

Monitoring grubości ściany: czujniki ultradźwiękowe/laserowe sprawdzają jednolitość.

Główne zalety linii wytłaczania rur PE

Wysokoprzyzwoite wytłaczanie: wytwarza jednolite rury PE (polietylen) lub inne rury polimerowe o ciasnych tolerancjach.

Zgodność medyczna: spełnia normy ISO 13485, FDA lub inne odpowiednie certyfikaty dla zastosowań medycznych.

Automatyczny system sterowania: PLC i interfejs HMI z ekranem dotykowym, ułatwiający obsługę i monitorowanie.

Efektywne chłodzenie i rozmiarowanie: kalibracja próżni i chłodzenie wodne zapewniają stabilne wymiary rur.

Możliwe do dostosowania opcje: regulowana średnica wytłaczania, drukowanie / oznakowanie, długość cięcia i systemy uzwojenia.

Konstrukcja energooszczędna: zoptymalizowana pod kątem niskiego zużycia energii i wysokiej mocy.

Służby przed i po sprzedaży

• Duże doświadczenie,

• Konsekwentne dążenie do najwyższej jakości

• Kompletny system pomiaru wielkości próżni dwuczołówkowej;

• Niezależnie sterowana jednolita struktura, mechanizm ciągnięcia rury i urządzenie do cięcia synchronicznego;

• Opcjonalny zestaw długości i precyzyjne układy układowe.

• Wysoko zmotywowany zespół

• Zaawansowana technologia procesów

• Dostosowane rozwiązania