Maszyna do wytłaczania rur plastikowych PE 16-63 mm do produkcji

Sprzedawana maszyna do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych PE 16-63 mm

Zastosowanie:

Linia produkcyjna rur PE jest głównie wykorzystywana do produkcji rur PE o średnicy od 16 mm do 1600 mm.Różne grubości produkowanych rur mogą uczynić je odpowiednimi do zastosowań od miejskiego zaopatrzenia w wodę po transport gazuSpecjalizuje się również w produkcji przeciwzapalnych i antystatycznych rur elektrycznych z wykorzystaniem dwóch lub trzech warstw spiralnych form do użytku w przemyśle górniczym.Produkowane rury mają równomierną grubość ściany i idealną okrągłośćPoprzez wymianę lub dodanie określonej części jednostki maszynowej linia ta może być również dostosowana do wytłaczania rur różnych innych rodzajów.

Produkcja rur PESpecyfikacje:

Proces produkcji rury PE:

Material →Color Mixer →Automatic Feeder→Hopper Dryer →Single Screw Extruder→ mark line co-extruder →Extrusion Mould & Calibrator → Vacuum Calibration Cooling Tank → Spray Cooling Tank → Laser Printer → Haul-off Unit → Cutter →Stacker or Winding machine

Karmienie materialne

Do łopaty wprowadza się pelety z żywicy PE (HDPE/LDPE).

Topienie i wytłaczanie

Jednoskrębowa wytłaczka podgrzewa i topi tworzywo, przepychając go przez głowicę matrycy, tworząc ciągłą rurę.

Wymiar próżni i kalibracja

Roztopiona rurka przechodzi przez zbiorniki próżniowe, aby zapewnić dokładną średnicę i okrągłość.

System chłodzenia

Rurka jest chłodzona w kąpieli wodnej lub komorze chłodzącej sprayem w celu utwardzenia jej struktury.

Pociąg i trakcja

Jednostka ciągnąca trzyma i ciągnie rurę z kontrolowaną prędkością w celu zapewnienia stałej grubości.

Cięcie i zwojowanie

W przypadku rurociągów sztywnych: automatyczny obcinarz obcina je na ustalone długości.

W przypadku węży do nawadniania kroplówkowego: maszyna do nawijania przesuwa je w rolki.

Zestawienie/opakowanie

Gotowe rury/rury są zbierane, sprawdzane i pakowane do wysyłki.

Cechy maszyny rur:

Służby przed i po sprzedaży

• Duże doświadczenie,

• Konsekwentne dążenie do najwyższej jakości

• Kompletny system pomiaru wielkości próżni dwuczołówkowej;

• Niezależnie sterowana jednolita struktura, mechanizm ciągnięcia rury i urządzenie do cięcia synchronicznego;

• Opcjonalny zestaw długości i precyzyjne układy układowe.

• Wysoko zmotywowany zespół

• Zaawansowana technologia procesów

• Dostosowane rozwiązania