Linia produkcyjna wytwarzania rur PPR z tworzyw sztucznych
Wprowadzenie:
Linia produkcyjna wytłaczania rur PPR jest w pełni zautomatyzowanym systemem produkcyjnym zaprojektowanym do produkcji wysokiej jakości rur z polipropylenu (PPR), szeroko stosowanych w zaopatrzeniu w ciepłą i zimną wodę,systemy grzewczeLinia ta zapewnia precyzję, wydajność i trwałość, spełniając międzynarodowe standardy takie jak ISO 15874, DIN 8077/8078 i GB/T 18742.
Szczegóły linii wytłaczania:
Karmienie surowcem
Pellety z żywicy PPR (z stabilizatorami i dodatkami anty-UV) są wprowadzane do hopera ekstrudera.
Automatyczne systemy transportowe zapewniają jednolite zaopatrzenie w materiał.
Topienie i wytłaczanie
Ekstrudera jednokrętowa/dwukrętowa podgrzewa i topi materiał PPR (200°C-260°C).
Roztopiony tworzywo sztuczne przepycha się przez głowicę matrycy, tworząc ciągły kształt rury.
Kalibracja próżniowa i zbiornik chłodzący
Zbiornik kalibracji próżniowej przyjmuje strukturę dwóch komór: kalibracji próżniowej i części chłodzących.Doskonały system próżniowy zapewnia precyzyjne rozmiary rurZwiększamy długość zbiornika próżniowego i chłodzącego do 8 m. Dzięki znacznie dłuższemu procesowi chłodzenia rurociąg CPVC może być dobrze schłodzony i mieć lepszą powierzchnię.
Jednostka odbioru
Przyjmujemy trzy gąsienice na maszyny do wyciągania, zapewniając produkowaną rurę stabilną i stabilną.Jednostki odciągające mogą tworzyć dostosowany model odciągania w oparciu o określone wymagania produkcyjne poprzez dostosowanie ogólnej kontroli.
Jednostka cięcia
Wysoce precyzyjny koder zapewnia precyzyjną i stabilną długość cięcia.Ze względu na wysoką charakterystykę korozyjną materiału CPVC, wszystkie powierzchnie jednostki cięcia są wykonane ze stali nierdzewnej 304.
Wysoka wydajność i stabilność: zaawansowana technologia wytłaczania zapewnia spójne wymiary rur i płynną produkcję.
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Nasz transport towarów