Linia do produkcji rur z polietylenu PPR z tworzywa sztucznego do wody, gazu, oleju, zaopatrzenia i kanalizacji
Wprowadzenie:
Ta zaawansowana linia do wytłaczania rur falistych z pojedynczą ścianką jest przeznaczona do produkcji wysokiej jakości rur PPR (kopolimeru polipropylenu losowego) stosowanych w zaopatrzeniu, odwadnianiu, przewodach elektrycznych oraz w zastosowaniach węży/rur. Linia produkcyjna zapewnia doskonałe karbowanie, trwałość i elastyczność, co czyni ją idealną do systemów rurociągów budowlanych, elektrycznych, rolniczych i przemysłowych.
Szczegóły linii wytłaczania:
Materiał → Mieszalnik kolorów → Automatyczny podajnik → Suszarka zasypowa → Wytłaczarka jednoślimakowa → Forma wytłaczarska i kalibrator → Zbiornik chłodzenia kalibracyjnego próżniowego → Zbiornik chłodzenia natryskowego → Drukarka → Urządzenie odciągowe → Obcinarka → Układarka lub zwijarka
Podawanie materiału
Granulat PPR jest podawany do zasypu wytłaczarki.
Opcjonalny system suszenia zapewnia materiał wolny od wilgoci dla lepszej jakości.
Wytłaczanie i topienie
Wytłaczarka jednoślimakowa podgrzewa i topi materiał PPR równomiernie.
Precyzyjne strefy kontroli temperatury utrzymują optymalne warunki topienia.
Formowanie rur (karbowanie)
Stopiony PPR jest przepychany przez karbowaną formę w celu uformowania struktury rury.
System kalibracji próżniowej zapewnia gładki i spójny kształt rury.
Chłodzenie i kształtowanie
Rura falista przechodzi przez zbiornik chłodzenia wodą w celu szybkiego zestalenia.
Regulowane urządzenie odciągowe utrzymuje odpowiednie napięcie dla dokładności wymiarowej.
Cięcie i zwijanie
Automatyczna obcinarka przycina rury do żądanych długości.
System zwijania (dla elastycznych rur) lub system układania (dla sztywnych rur) zapewnia schludne pakowanie.
Kontrola jakości i pakowanie
Pomiar laserowy sprawdza średnicę i grubość ścianki.
Gotowe rury są pakowane w zwoje/wiązki do wysyłki.
Specyfikacje techniczne:
1- Maksymalna liniowa prędkość wytłaczania 30 m/min, duża wydajność i niskie zużycie energii oraz osiągnięto współwytłaczanie wielowarstwowe z 1-5 warstwami.
2- Miedziana tuleja jest bardziej odporna na zużycie i zapobiega wyciekom materiału, co może zagwarantować stabilną pracę wytłaczarki.
3- Podawanie materiału przez rowek spiralny, wydajna transmisja i może skutecznie zmniejszyć ciśnienie zwrotne na wytłaczarce.
4- Unikalna konstrukcja (bariera, strefa ścinania i mieszania) gwarantuje jednolity efekt uplastyczniania i może zmniejszyć nacisk na śrubę, co gwarantuje dużą prędkość i stabilną wydajność.
5- Skrzynia biegów o wysokim momencie obrotowym ma inteligentną konfigurację, zwartą konstrukcję, niski poziom hałasu, dużą nośność, wysoką sprawność przekładni, co może zapewnić długotrwałą, bezawaryjną pracę;
6- PCA (system chłodzenia powietrzem rur) głowicy matrycy znacznie zwiększa prędkość wytłaczania i zmniejsza długość chłodzenia linii wytłaczania oraz poprawia jakość wewnętrznej powierzchni rury;
7- Inteligentny system sterowania PLC z przyjaznym dla użytkownika interfejsem sprawia, że obsługa jest łatwa i wygodna;
8- Obcinarka bez wiórów zapewniająca płaską i gładką powierzchnię cięcia rury.
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Wysyłka naszych towarów