Linia produkcyjna do wytłaczania rur z tworzywa PVC do nawadniania rolniczego
Krótki opis
Nasza linia produkcyjna do wytłaczania rur PVC to wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do produkcji wysokiej jakości rur PVC stosowanych w systemach nawadniania rolniczego, odwadniania i zaopatrzenia w wodę. Linia produkcyjna zapewnia precyzyjne wymiary, doskonałą trwałość i gładkie wykończenie powierzchni, co czyni ją idealną do wymagających zastosowań rolniczych
Cechy techniczne i zalety
1. Zapewnia długotrwałą, stabilną pracę i długą żywotność
2. Kompaktowa konstrukcja, niski poziom hałasu, wysoka nośność, wysoka wydajność transmisji, zapewniająca długotrwałą, stabilną pracę
3. Ogrzewanie jest kontrolowane przez przekaźnik półprzewodnikowy (S.S.R), realizując stabilne ogrzewanie; (SSR) brak iskier i hałasu poprawia bezpieczeństwo produkcji.
4. System sterowania Siemens PLC z niezawodną technologią, automatycznymi i inteligentnymi funkcjami do scentralizowanego sterowania i monitorowania linii wytłaczania, co ułatwia obsługę.
Proces produkcji
Proszek PVC + dodatek → mieszanie → podawanie sprężynowe → wytłaczarka dwuślimakowa → forma i kalibrator → maszyna do formowania próżniowego → maszyna odciągowa → maszarka do cięcia → układarka
Specyfikacje:
MODEL | ŚREDNICA RURY (MM) | MODEL WYTŁACZARKI | MOC SILNIKA (KW) |
LB-32F | 16-32 (CZTERY RURY) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-32E | 16-32 (PODWÓJNA RURA) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-32W | 16-32 (PODWÓJNA RURA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-40E | 16-40 (PODWÓJNA RURA) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-40W | 16-40 (PODWÓJNA RURA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-50E | 16-50 (PODWÓJNA RURA) | SJSZ51/105 | 22 AC |
LB-50W | 16-50 (PODWÓJNA RURA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
LB-63W | 16-63 (PODWÓJNA RURA) | SJSZ65/132 | 37 AC |
Szczegóły produktu
1. Mieszanie i podawanie surowców
Żywica PVC, stabilizatory, plastyfikatory i inne dodatki są precyzyjnie ważone i mieszane w automatycznym mieszalniku.
- Wymieszany materiał jest podawany do leja zasypowego wytłaczarki.
2. Wytłaczanie i formowanie rur
- Wytłaczarka dwuślimakowa podgrzewa i topi mieszaninę PVC, przepychając ją przezgłowicęw celu uformowania ciągłego kształtu rury.
- Średnica rury i grubość ścianki są kontrolowane przez głowicę wytłaczarki i tuleję kalibrującą.
3. Kalibracja próżniowa i chłodzenie
- Nowo uformowana rura przechodzi przez zbiornik kalibracji próżniowejw celu zapewnienia precyzyjnych wymiarów.
- Następnie wchodzi do zbiornika wody chłodzącej, aby zestalić strukturę i zachować stabilność kształtu.
4. Odciąganie i cięcie
- Maszyna odciągowa ciągnie rurę ze sterowaną prędkością, aby zachować spójność. - Automatyczna maszyna do cięcia tnie rurę na żądane długości (np. 4m, 6m). 5. Układanie i pakowanie
- Gotowe rury są automatycznie układane i pakowane do przechowywania lub wysyłki.