logo

Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego

1 SET
MOQ
USD EUR
Cena £
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego
cechy Galeria opis produktu Poprosić o wycenę
cechy
specyfikacje
PIPE DIAMETER: 75-250
EXTRUDER'S POWER: 55KW
COLOUR: CUSTOMIZED
PIPE UMBERS: SINGLE PIPE
RAW MATERIAL: PVC POWDER & ADDITIVES
APPLICATION: WATER SUPPLY PIPE
Voltage: 380V 50Hz or customized
Automatic grade: Full-automatically
Screw design: Twin screw and barrel
After-sales service provided: Engineers available to service machinery overseas,Field installation,commissioning and training,Online support,Video technical support
Warranty: 18 months
Inverter: ABB
Color: Customizable
Raw material: PVC Powder
Motor: SIEMENS Brand
Contactor: SIEMENS OR SCHNIDER
Screw and barrel: Conical twin screw extruder
Screw diameter: 65/132
Pipe Application: Water Supply
Packages: Film and boxes
Payment: T/T, L/C, Western Union
Delivery time: 60 days
Podstawowe informacje
Place of Origin: ZHANGJIAGANG, JIANGSU
Nazwa handlowa: LB
Orzecznictwo: CE ISO9001
Model Number: LB-110
Zapłata
Packaging Details: NORMAL PACKAGE
Delivery Time: 30 WORKING DAYS
Payment Terms: L/C, T/T
Supply Ability: 15 SETS PER MONTH
opis produktu

Linia do produkcji rur karbowanych z tworzywa PVC, jedno- i dwuściennych
Krótki opis

Linia do produkcji rur karbowanych z tworzywa PVC, jedno- i dwuściennych to wysoce wydajny system produkcyjny przeznaczony do wytwarzania jedno- i dwuściennych rur karbowanych z PVC, szeroko stosowanych w drenażu, kanalizacji, przewodach elektrycznych i telekomunikacji. Ta zautomatyzowana linia zapewnia wysoką precyzję, trwałość i opłacalną produkcję rur karbowanych z gładkimi ścianami wewnętrznymi i sztywnymi żebrami zewnętrznymi, co zwiększa wytrzymałość i elastyczność.


Cechy techniczne i zalety
Wysoka prędkość wytłaczania z energooszczędnymi silnikami

Precyzyjne formowanie karbów dla uzyskania doskonałej wytrzymałości rur
Zautomatyzowany system sterowania (PLC/HMI) dla łatwej obsługi
Współwytłaczanie dwuwarstwowe (dla rur dwuściennych)
Niski poziom hałasu, stabilna wydajność i długa żywotność
 
Proces produkcji
Podajnik ślimakowy do mieszalnika → Jednostka mieszająca → Podajnik ślimakowy do wytłaczarki → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → Forma → Zbiornik kalibracyjny próżniowy → Cztery pazury odciągu → Piła tarczowa planetarna → Maszyna do kielichowania/Stół przechylny → Kontrola i pakowanie produktu końcowego
 
Specyfikacje:

MODEL ŚREDNICA RURY (MM) MODEL WYTŁACZARKI MOC SILNIKA (KW)
LB-32F 16-32 (CZTERY RURY) SJSZ65/132 37 AC
LB-32E 16-32 (DWIE RURY) SJSZ51/105 22 AC
LB-32W 16-32 (DWIE RURY) SJSZ65/132 37 AC
LB-40E 16-40 (DWIE RURY) SJSZ51/105 22 AC
LB-40W 16-40 (DWIE RURY) SJSZ65/132 37 AC
LB-50E 16-50 (DWIE RURY) SJSZ51/105 22 AC
LB-50W 16-50 (DWIE RURY) SJSZ65/132 37 AC
LB-63W 16-63 (DWIE RURY) SJSZ65/132 37 AC

 

Szczegóły produktu

1. Przygotowanie surowca
- Mieszanka PVC (żywica + dodatki) jest mieszana w szybkim mieszalniku, aby zapewnić jednorodność.
- Mieszanina jest chłodzona i podawana do leja wytłaczarki.

2. Proces wytłaczania
- Wytłaczarka jedno-/dwuślimakowa topi i spręża mieszankę PVC w kontrolowanych temperaturach (160°C–200°C).
- Stopione PVC jest przepychane przez głowicę formującą, nadając mu kształt rury.

3. Kalibracja i wymiarowanie
- Gorąca rura przechodzi przez kalibrator próżniowy, aby uzyskać precyzyjną średnicę i grubość ścianki.
- Zbiorniki chłodzące (natryskowe lub wodne) zestalają rurę.

4. Odciąganie i cięcie
- Jednostka odciągająca odciąga rurę zsynchronizowaną prędkością.
- Automatyczna piła tnie rury na wymagane długości (np. 4 m lub 6 m).

5. Układanie i pakowanie
- Rury są układane przez system przenośników lub ramię robota.
- Pakowane w pakiety i etykietowane do wysyłki.

 
Cechy techniczne:
- Wysoka wydajność wyjściowa – ciągłe wytłaczanie do masowej produkcji.
- Precyzyjna kontrola – zaawansowany system PLC do regulacji temperatury, prędkości i grubości.
- Trwała konstrukcja – materiały odporne na korozję zapewniające długą żywotność.
- Oszczędność energii – zoptymalizowany silnik i system grzewczy w celu zmniejszenia zużycia energii.
- Wytłaczanie wielowarstwowe – opcjonalne współwytłaczanie dla wzmocnionych rur.
- Łatwa konserwacja – modułowa konstrukcja ułatwiająca czyszczenie i wymianę części.
Informacje o dostawie:
1. Dostawa: 30 dni po złożeniu zamówienia
2. Gwarancja: 12 miesięcy
3. Płatność: T/T 30% z góry, T/T 70% przed dostawą.
4. Pakowanie: Standardowa drewniana skrzynia eksportowa
 
Nasze usługi
1. Roczna gwarancja na całą maszynę.
2. 24-godzinne wsparcie techniczne.
3. Nasi inżynierowie mogą zapewnić usługę instalacji i uruchomienia za granicą.
4. Po roku możemy poinstruować, jak konserwować maszynę, a części zamienne są dostarczane w najlepszej cenie.
5. Możemy również zapewnić szkolenia, które pomogą operatorom dobrze obsługiwać maszynę.
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 0 Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 1
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 2 Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 3
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 4 Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 5
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 6 Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 7
 
Nasza fabryka
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 8
 
Nasza wystawa
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 9
 
Wysyłka naszych towarów
Linia produkcyjna do wytłaczania rur falistej z jednoplastycznego tworzywa sztucznego 10
 
Polecane produkty
Skontaktuj się z nami
Osoba kontaktowa : Mr. YIN
Tel : +86 139 2198 6345/ +86 139 2197 4941
Faks : +86-512-58578311
Pozostało znaków(20/3000)