Plastikowa rura PVC do przewodów elektrycznych, drenażu, wody i gazu - linia do produkcji wytłaczanej

Linia produkcyjna do wytłaczania rur z tworzyw sztucznych PVC do rur elektrycznych, drenażowych, wodnych i gazowych
Krótki opis

1. Służy głównie do produkcji wszelkiego rodzaju rur UPVC do zaopatrzenia w wodę i drenażu w rolnictwie, zaopatrzenia w wodę i drenażu w budownictwie oraz układania kabli itp.
2. Do wyboru piła tarczowa i obcinak planetarny.
3. Zmieniając niektóre części, można również produkować rury M-PVC, rury C-PVC, rury ze spiralną ścianą wewnętrzną, rury z pustą ścianą wewnętrzną, rury rdzeniowe.
4. Do wyboru wytłaczarka dwuślimakowa stożkowa i wytłaczarka dwuślimakowa równoległa
5. Podwójna lub poczwórna linia do wyboru dla małych rur

Cechy techniczne i zalety
Może przetwarzać różne miękkie i sztywne PVC, szczególnie przetwarzać proszek bezpośrednio w kształt rury. Składa się z wytłaczarki dwuślimakowej stożkowej, zbiornika kalibracyjnego próżniowego, jednostki odciągowej, układarki lub maszyny do kielichowania itp.
Wytłaczarka ślimakowa i jednostka odciągowa wykorzystują falowniki AC. Wszystkie części elektryczne to produkty znanych na świecie marek, co gwarantuje jakość maszyny. Panel PLC i duży panel ekranu w prawdziwych kolorach sprawiają, że system sterowania jest wysoce zautomatyzowany.
 
Proces produkcji
Materiał → Mieszalnik grzewczo-chłodzący → Podawanie materiału → Stożkowa wytłaczarka dwuślimakowa → Forma do wytłaczania & kalibrator → Kalibracja próżniowa
Zbiornik chłodzący → (Zbiornik chłodzenia natryskowego) → Drukarka → Jednostka odciągowa → obcinak → układarka
 
Specyfikacje:

 

Szczegóły produktu

1. Przygotowanie surowców
- Mieszanka PVC (żywica + dodatki) jest mieszana w szybkim mieszalniku, aby zapewnić jednorodność.
- Mieszanina jest chłodzona i podawana do leja wytłaczarki.

2. Proces wytłaczania
- Wytłaczarka jedno-/dwuślimakowa topi i spręża mieszankę PVC w kontrolowanych temperaturach (160°C–200°C).
- Stopione PVC jest wtłaczane przez głowicę formującą, nadając mu kształt rury.

3. Kalibracja i wymiarowanie
- Gorąca rura przechodzi przez kalibrator próżniowy, aby uzyskać precyzyjną średnicę i grubość ścianki.
- Zbiorniki chłodzące (natryskowe lub wodne) zestalają rurę.

4. Odciąganie i cięcie
- Jednostka odciągowa ciągnie rurę z zsynchronizowaną prędkością.
- Automatyczny obcinak przycina rury do wymaganych długości (np. 4m lub 6m).

5. Układanie i pakowanie
- Rury są układane przez system przenośników lub ramię robota.
- Pakowane w pakiety i etykietowane do wysyłki.

 

Cechy techniczne:

- Wysoka wydajność wyjściowa – ciągłe wytłaczanie do masowej produkcji.
- Precyzyjna kontrola – zaawansowany system PLC do regulacji temperatury, prędkości i grubości.
- Trwała konstrukcja – materiały odporne na korozję zapewniające długą żywotność.
- Oszczędność energii – zoptymalizowany silnik i system grzewczy w celu zmniejszenia zużycia energii.
- Wytłaczanie wielowarstwowe – opcjonalne współwytłaczanie dla wzmocnionych rur.
- Łatwa konserwacja – modułowa konstrukcja ułatwiająca szybkie czyszczenie i wymianę części.

Informacje o dostawie:

1. Dostawa: 30 dni po złożeniu zamówienia

2. Gwarancja: 12 miesięcy

3. Płatność: T/T 30% z góry, T/T 70% przed dostawą.

4. Pakowanie: Standardowa drewniana skrzynia eksportowa

 

Nasze usługi

1. Roczna gwarancja na całą maszynę.

2. 24-godzinne wsparcie techniczne.

3. Nasi inżynierowie mogą zapewnić usługę instalacji i uruchomienia za granicą.

4. Po roku możemy poinstruować, jak konserwować maszynę, a części zamienne są dostarczane w najlepszej cenie.

5. Możemy również zapewnić szkolenia, które pomogą operatorom dobrze obsługiwać maszynę.

 

 

 

 

 

Nasza fabryka

 

Nasza wystawa

 

Wysyłka naszych towarów