Automatyczna linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR 20-63mm do zaopatrzenia w wodę, rur do ciepłej wody, ekstruder do rur z pojedynczą śrubą PPR

Automatyczna linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR do wody o średnicy 20-63mm, linia do wytłaczania rur z gorącą wodą, sprzęt do wytłaczania rur z pojedynczą śrubą PPR

Wprowadzenie:

Automatyczna linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR do wody o średnicy 20-63 mm to wysoce wydajny system wytłaczania przeznaczony do produkcji rur z kopolimeru polipropylenu (PPR) stosowanych w zaopatrzeniu w ciepłą i zimną wodę, systemach grzewczych i zastosowaniach przemysłowych. Ta linia do wytłaczania z pojedynczą śrubą specjalizuje się w produkcji rur PPR o średnicach od 20 mm do 63 mm, zapewniając stałą jakość, trwałość i zgodność z międzynarodowymi standardami (ISO 15874, DIN 8077/8078).

Linia produkcyjna integruje zautomatyzowane podawanie, wytłaczanie, kalibrację próżniową, chłodzenie, cięcie i drukowanie w celu bezproblemowej pracy. Została zaprojektowana z myślą o wysokiej wydajności, precyzyjnej kontroli i efektywności energetycznej, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla producentów poszukujących niezawodnej i opłacalnej produkcji rur PPR.

Szczegóły linii wytłaczania:

Podajnik → Suszarka → Wytłaczarka jednośrubowa → Forma → Zbiornik chłodzenia próżniowego i natryskowego → Odbiór → Obcinarka/Nawijarka → Układarka rur

Podawanie i suszenie materiału

Granulki żywicy PPR są ładowane do zasobnika i automatycznie podawane do systemu suszenia w celu usunięcia wilgoci, co zapewnia optymalną jakość wytłaczania.

Wytłaczanie

Wysuszony materiał jest topiony w wytłaczarce jednośrubowej lub dwuśrubowej z precyzyjną kontrolą temperatury.

Stopiony PPR jest przepychany przez głowicę formującą rurę, aby utworzyć ciągły kształt rury.

Kalibracja próżniowa i chłodzenie

Rura wchodzi do zbiornika kalibracji próżniowej w celu ustabilizowania średnicy i grubości ścianki.

Następnie przechodzi przez zbiornik wody chłodzącej, aby zestalić strukturę.

Odbiór i cięcie

Maszyna odbiorcza ciągnie rurę ze kontrolowaną prędkością, aby zachować jednolitość.

Automatyczna maszyna tnąca tnie rurę na wymagane długości.

Drukowanie i układanie

Maszyna drukująca oznacza rurę specyfikacjami (rozmiar, klasa ciśnieniowa, marka itp.).

Gotowe rury są zbierane przez automatyczną układarkę do pakowania.

Kontrola jakości

Każda rura przechodzi kontrole wymiarów, testy ciśnieniowe i kontrolę wizualną w celu zapewnienia zgodności ze standardami branżowymi.

Cechy

Szeroki zakres średnic (20-63 mm)

Możliwość produkcji różnych rozmiarów rur dla systemów wodno-kanalizacyjnych w budynkach mieszkalnych i komercyjnych.

Wysokiej jakości wytłaczarka jednośrubowa

Zapewnia stabilne topienie i równomierne wytłaczanie materiału PPR, co pozwala na uzyskanie gładkich rur bez wad.

W pełni zautomatyzowana praca

Redukuje koszty pracy i błędy ludzkie dzięki zautomatyzowanemu podawaniu, cięciu i układaniu.

Precyzyjna kalibracja próżniowa i chłodzenie

Utrzymuje dokładne wymiary i okrągłość rur, zapewniając stałą wydajność.

Energooszczędność i niskie koszty konserwacji

Zoptymalizowane systemy grzewcze i napędowe zmniejszają zużycie energii i przestoje.

Trwałe i odporne na korozję rury

Produkuje rury PPR o doskonałej odporności na ciepło (do 95°C), odporności na ciśnienie i długiej żywotności.

Zgodność z międzynarodowymi standardami

Spełnia normy ISO, DIN i inne certyfikaty akceptowane na rynku globalnym.

Przyjazny dla użytkownika system sterowania

Panel sterowania oparty na PLC umożliwia łatwą regulację prędkości, temperatury i długości cięcia.

Nasza fabryka

Nasza wystawa

Wysyłka naszych towarów