Maszyna do wytwarzania rur PPR z tworzyw sztucznych
Szczegóły produktu
| Warunki: | Nowy | Automatyczne: | Pełna automatyka |
|---|---|---|---|
| Przetwarzane z tworzywa sztucznego: | PPR | Główny elektryczny: | i Schneider |
| Serwis pogwarancyjny: | Inżynier za granicą | Zastosowanie: | rura |
| Podkreślić |
PPR pipe extrusion machine line,plastic PPR pipe making machine,PPR pipe extrusion line with warranty |
||
Opis produktu
Maszyna do wytwarzania rur PPR z tworzyw sztucznych
Wprowadzenie:
Linia maszynowa do wytwarzania rur PPR z tworzyw sztucznych to wydajna, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna przeznaczona do produkcji rur z polipropylenu (PPR),szeroko stosowane w gorącej i zimnej wodzieTa zaawansowana linia wytłaczania zapewnia precyzyjną kontrolę rozmiarów rur, wyższą wytrzymałość i gładką wykończenie powierzchni,spełniające międzynarodowe standardy jakości, takie jak ISO, DIN i ASTM.
Linia produkcyjna obejmuje kluczowe elementy takie jak:
Ekstrudera: konstrukcja śruby o wysokiej wydajności umożliwiająca jednolite stopienie i stabilną wytłaczanie.
Zbiornik kalibracyjny próżniowy zapewnia dokładną średnicę i okrągłość.
System chłodzenia
Jednostka odciągania
Maszyna do cięcia automatyczne cięcie do pożądanych długości (4m/6m lub na zamówienie).
Zbieranie i opakowanie ️ Zautomatyzowane zbieranie w celu efektywnego przetwarzania.
Dostępna w różnych pojemnościach produkcyjnych (np. Φ20mm Φ160mm), maszyna obsługuje jednopoziomową lub wielowarstwową wytłaczanie rur PPR, spełniając różne wymagania rynku.
Szczegóły linii wytłaczania:
Ładowarka → Suszarka → Ekstrudera jednokrętowa→ Twornik→ Zbiornik chłodzący próżniowo-spryskowy →Wyciąganie → Cięciacz/Winder → Stacker rur
Karmienie i suszenie materiałów
Pellety z żywicy PPR są ładowane do łopaty i automatycznie wprowadzane do systemu suszenia w celu usuwania wilgoci, zapewniając optymalną jakość wytłaczania.
Ekstruzja
Suszony materiał jest stopiony w jedno- lub dwuskrętowej wytłaczaniu z precyzyjną kontrolą temperatury.
Roztopiony PPR jest przepychany przez głowicę matrycy rurowej, tworząc ciągły kształt rury.
Kalibracja próżni i chłodzenie
Rurka wchodzi do zbiornika kalibracyjnego pod próżnią w celu stabilizacji średnicy i grubości ściany.
Następnie przechodzi przez zbiornik wody chłodzącej, aby utwardzić strukturę.
Pociąganie i cięcie
Maszyna odciągająca ciągnie rurę z kontrolowaną prędkością, aby utrzymać jednolitość.
Automatyczna maszyna do cięcia przecina rurę do wymaganych długości.
Drukowanie i układanie
Maszyna drukarska oznacza rurę specyfikacjami (rozmiar, ciśnienie, marka itp.).
Gotowe rury są zbierane przez automatyczną maszynę do pakowania.
Kontrola jakości
Każda rura podlega kontroli wymiarów, testowaniu ciśnienia i inspekcji wizualnej w celu zapewnienia zgodności z normami branżowymi.
Cechy
Wysoka wydajność i automatyzacja
W pełni zautomatyzowany system sterowania obniża koszty pracy i poprawia wydajność (do 300-800 kg/h, w zależności od wielkości rury).
Interfejs PLC + ekran dotykowy dla łatwej obsługi i regulacji parametrów.
Wyższa jakość rur
Zaawansowana technologia wytłaczania zapewnia jednolitą grubość ściany, wysoką odporność na uderzenia i długą żywotność.
Kalibracja próżniowa gwarantuje gładkie powierzchnie wewnętrzne i zewnętrzne oraz precyzyjne wymiary.
Energooszczędne i przyjazne dla środowiska
Optymalizowana konstrukcja śrub i system ogrzewania zmniejszają zużycie energii.
Minimalne zużycie materiału ze względu na precyzyjną kontrolę wytłaczania.
Trwałe i o niskiej konserwacji
Wysokiej jakości śruby i beczki ze stali stopowej zapewniają długotrwałe działanie.
Stabilna struktura mechaniczna z komponentami odpornymi na korozję.
Różnorodne zastosowania
Odpowiednie do produkcji rur PPR do instalacji hydraulicznych, HVAC i zastosowań przemysłowych.
Można je dostosować do różnych średnic, kolorów i dodatków (np. odporne na promieniowanie UV).
Zgodność z międzynarodowymi normami
Spełnia normy ISO 15874, DIN 8077/8078 i inne certyfikacje dla akceptacji na rynku światowym.
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Nasz transport towarów
Najważniejsze cechy produktu
Maszyna do wytwarzania rur PPR z tworzyw sztucznych Wprowadzenie: Linia maszynowa do wytwarzania rur PPR z tworzyw sztucznych to wydajna, w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna przeznaczona do produkcji rur z polipropylenu (PPR),szeroko stosowane w gorącej i zimnej wodzieTa zaawansowana linia wyt...
75-250mm PVC Rurociąg Elektryczny Przewodów Wodowych Woda Maszyna do produkcji
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing ...
50-250MM maszyna do produkcji rur HDPE jednowiercowa pełnoautomatyczna linia wytłaczania rur PE
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmen...
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature ...
Dwukrotnie śrubowana linia wytłaczania płyt foliowych z PVC o średnicy śrubu 45/90 mm i zasilanie 380 V
Wysokowydajna stożkowa dwuślimakowa linia do wytłaczania płyt piankowych PCV o średnicy podwójnego ślimaka 45/90 mm. Produkuje wodoodporne, trudnopalne, lekkie płyty (o grubości 3-45 mm i szerokości 1220-2050 mm), które są łatwe w obróbce jak drewno. Zawiera falownik ABB i napięcie 380 V.
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
