Linia produkcyjna rur PPR / Linia do wytłaczania
Szczegóły produktu
| Warunki: | Nowy | Automatyczne: | Pełna automatyka |
|---|---|---|---|
| Przetwarzane z tworzywa sztucznego: | PPR | Główny elektryczny: | i Schneider |
| Serwis pogwarancyjny: | Inżynier za granicą | Zastosowanie: | rura |
| Podkreślić |
PPR pipe extrusion line machine,PPR pipe production line equipment,plastic PPR pipe extrusion system |
||
Opis produktu
Linia do produkcji rur PPR / Linia do wytłaczania
Wprowadzenie:
Linia do produkcji rur PPR (linia do wytłaczania) to najnowocześniejszy system produkcyjny zaprojektowany do wydajnej produkcji wysokiej jakości rur z kopolimeru polipropylenu losowego (PPR). Rury te są szeroko stosowane w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, grzewczych i transporcie płynów przemysłowych ze względu na doskonałą odporność na ciepło, korozję i długą żywotność.
Nasza linia do wytłaczania integruje zaawansowaną automatyzację, precyzyjną kontrolę i technologię energooszczędną, aby zapewnić stałą jakość rur, wysoką wydajność i minimalną stratę materiału. Linia produkcyjna obejmuje kluczowe komponenty, takie jak:
Wytłaczarka – Wysokowydajna konstrukcja ślimaka do równomiernego topienia i wytłaczania materiału PPR.
System kalibracji próżniowej – Zapewnia precyzyjną średnicę rury i grubość ścianki.
System chłodzenia – Wydajne chłodzenie wodą dla szybkiego zestalania i stabilności wymiarowej.
Urządzenie odciągowe – Regulowana prędkość ciągnięcia dla płynnego wyciągania rur.
Cięcie – Automatyczne cięcie na określone długości z czystymi krawędziami.
System układania i pakowania – Zautomatyzowana obsługa ułatwiająca przechowywanie i transport.
Nadaje się do produkcji rur PPR w różnych rozmiarach (np. DN20-DN160), nasza linia produkcyjna spełnia międzynarodowe standardy (ISO, DIN, ASTM) i może być dostosowana do specyficznych wymagań klienta.
Szczegóły linii do wytłaczania:
Podajnik → Suszarka → Wytłaczarka jednoślimakowa → Forma → Zbiornik chłodzenia próżniowego i natryskowego → Odciąg → Obcinarka/Nawijarka → Układarka rur
Podawanie i suszenie materiału
Granulki żywicy PPR są ładowane do zasobnika i automatycznie podawane do systemu suszenia w celu usunięcia wilgoci, co zapewnia optymalną jakość wytłaczania.
Wytłaczanie
Wysuszony materiał jest topiony w wytłaczarce jednoślimakowej lub dwuślimakowej z precyzyjną kontrolą temperatury.
Stopiony PPR jest przepychany przez głowicę formującą rury, aby utworzyć ciągły kształt rury.
Kalibracja próżniowa i chłodzenie
Rura wchodzi do zbiornika kalibracji próżniowej w celu ustabilizowania średnicy i grubości ścianki.
Następnie przechodzi przez zbiornik wody chłodzącej, aby zestalić strukturę.
Odciąganie i cięcie
Maszyna odciągowa ciągnie rurę ze kontrolowaną prędkością, aby zachować jednolitość.
Automatyczna obcinarka tnie rurę na wymagane długości.
Drukowanie i układanie
Drukarka oznacza rurę specyfikacjami (rozmiar, klasa ciśnienia, marka itp.).
Gotowe rury są zbierane przez automatyczną układarkę do pakowania.
Kontrola jakości
Każda rura przechodzi kontrole wymiarów, testy ciśnieniowe i kontrolę wizualną w celu zapewnienia zgodności ze standardami branżowymi.
Cechy
Wysoka wydajność i wydajność – Zaawansowana technologia wytłaczania zapewnia szybkie prędkości produkcji przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości.
Precyzyjna kontrola – Zautomatyzowany system PLC monitoruje i dostosowuje parametry (temperatura, prędkość, ciśnienie) w celu uzyskania optymalnej wydajności.
Oszczędność energii – Zoptymalizowana konstrukcja zmniejsza zużycie energii, obniżając koszty operacyjne.
Trwałość i niskie koszty konserwacji – Solidna konstrukcja z wysokiej jakości komponentów zapewnia długotrwałą niezawodność.
Wszechstronność – Kompatybilność z różnymi materiałami PPR i możliwość produkcji wielu rozmiarów rur.
Przyjazna dla użytkownika obsługa – Intuicyjny interfejs z ekranem dotykowym ułatwiający konfigurację i monitorowanie.
Produkcja przyjazna dla środowiska – Minimalna strata materiału i zgodność ze standardami środowiskowymi.
Konfigurowalne rozwiązania – Dostępne konfiguracje dostosowane do specyficznych potrzeb produkcyjnych.
Idealna dla producentów rur poszukujących wysokiej produktywności, najwyższej jakości i opłacalnych operacji, nasza linia do produkcji rur PPR to mądra inwestycja w nowoczesne zastosowania przemysłowe.
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Wysyłka naszych towarów
Najważniejsze cechy produktu
Linia do produkcji rur PPR / Linia do wytłaczania Wprowadzenie: Linia do produkcji rur PPR (linia do wytłaczania) to najnowocześniejszy system produkcyjny zaprojektowany do wydajnej produkcji wysokiej jakości rur z kopolimeru polipropylenu losowego (PPR). Rury te są szeroko stosowane w instalacjach ...
75-250mm PVC Rurociąg Elektryczny Przewodów Wodowych Woda Maszyna do produkcji
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing ...
50-250MM maszyna do produkcji rur HDPE jednowiercowa pełnoautomatyczna linia wytłaczania rur PE
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmen...
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature ...
Dwukrotnie śrubowana linia wytłaczania płyt foliowych z PVC o średnicy śrubu 45/90 mm i zasilanie 380 V
Wysokowydajna stożkowa dwuślimakowa linia do wytłaczania płyt piankowych PCV o średnicy podwójnego ślimaka 45/90 mm. Produkuje wodoodporne, trudnopalne, lekkie płyty (o grubości 3-45 mm i szerokości 1220-2050 mm), które są łatwe w obróbce jak drewno. Zawiera falownik ABB i napięcie 380 V.
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
