Automatyczna linia produkcyjna wyrobów wyrobów PPR
Szczegóły produktu
| Warunki: | Nowy | Automatyczne: | Pełna automatyka |
|---|---|---|---|
| Przetwarzane z tworzywa sztucznego: | PPR | Główny elektryczny: | i Schneider |
| Serwis pogwarancyjny: | Inżynier za granicą | Zastosowanie: | rura |
| Podkreślić |
Automatic PPR tube extrusion machine,Single screw PPR pipe extruder,Plastic PPR pipe production line |
||
Opis produktu
Automatyczna linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR, wytłaczarka jednoślimakowa
Wprowadzenie:
Automatyczna linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR, wytłaczarka jednoślimakowa to wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do produkcji wysokiej jakości rur PPR (kopolimeru polipropylenu losowego) stosowanych w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, grzewczych i przemysłowych systemach transportu płynów.
Ta zaawansowana linia produkcyjna integruje wytłaczarkę jednoślimakową, kalibrację próżniową, system chłodzenia, urządzenie odciągowe, urządzenie tnące i system układania w stosy, aby zapewnić precyzyjną kontrolę średnicy, gładkie wykończenie powierzchni i stałą wytrzymałość rur. Zautomatyzowana obsługa zwiększa wydajność, minimalizując jednocześnie interwencję ręczną, co czyni ją idealną do produkcji rur PPR na dużą skalę.
Wyposażona w sterowanie PLC i interfejs z ekranem dotykowym, maszyna umożliwia łatwą regulację prędkości wytłaczania, temperatury i długości cięcia, zapewniając optymalną wydajność dla różnych specyfikacji rur (np. standardy S5, S4, S3.2). Linia produkcyjna jest energooszczędna, trwała i zdolna do produkcji rur o doskonałej odporności na ciepło, ciśnienie i korozję.
Szczegóły linii wytłaczania:
Podajnik → Suszarka → Wytłaczarka jednoślimakowa → Forma → Zbiornik chłodzenia próżniowego i natryskowego → Odciąg → Obcinarka/Nawijarka → Układarka rur
Podawanie i suszenie materiału
Granulki żywicy PPR są ładowane do zasobnika i automatycznie podawane do systemu suszenia w celu usunięcia wilgoci, co zapewnia optymalną jakość wytłaczania.
Wytłaczanie
Wysuszony materiał jest topiony w wytłaczarce jednoślimakowej lub dwuślimakowej z precyzyjną kontrolą temperatury.
Stopiony PPR jest przepychany przez głowicę formującą rurę, aby utworzyć ciągły kształt rury.
Kalibracja próżniowa i chłodzenie
Rura wchodzi do zbiornika kalibracji próżniowej w celu ustabilizowania średnicy i grubości ścianki.
Następnie przechodzi przez zbiornik wody chłodzącej, aby zestalić strukturę.
Odciąganie i cięcie
Urządzenie odciągowe ciągnie rurę ze kontrolowaną prędkością, aby zachować jednolitość.
Automatyczna obcinarka tnie rurę na wymagane długości.
Drukowanie i układanie w stosy
Drukarka oznacza rurę specyfikacjami (rozmiar, klasa ciśnieniowa, marka itp.).
Gotowe rury są zbierane przez automatyczną układarkę do pakowania.
Kontrola jakości
Każda rura przechodzi kontrole wymiarów, testy ciśnieniowe i kontrolę wizualną w celu zapewnienia zgodności ze standardami branżowymi.
Cechy
Wysoka wydajność i automatyzacja – w pełni zautomatyzowana produkcja zmniejsza koszty pracy i poprawia spójność wydajności.
Precyzyjne wytłaczanie – wytłaczarka jednoślimakowa zapewnia stabilne topienie i równomierny rozkład materiału dla wysokiej jakości rur PPR.
Konstrukcja energooszczędna – zoptymalizowane systemy ogrzewania i chłodzenia obniżają zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wydajności.
Przyjazne dla użytkownika sterowanie – interfejs PLC i ekran dotykowy umożliwiają łatwą regulację parametrów dla różnych specyfikacji rur.
Trwałość i niskie koszty konserwacji – solidna konstrukcja z wysokiej jakości komponentów zapewnia długą żywotność przy minimalnych przestojach.
Wszechstronna produkcja – możliwość produkcji różnych rozmiarów rur PPR (np. średnica 20 mm–160 mm) do różnych zastosowań.
Najwyższa jakość rur – produkuje rury o gładkich powierzchniach, wysokiej dokładności wymiarowej i doskonałej odporności na ciśnienie/ciepło.
Szybkie chłodzenie i stabilna wydajność – zaawansowana kalibracja próżniowa i system chłodzenia zwiększają prędkość produkcji i stabilność produktu.
Idealne dla producentów rur PPR poszukujących niezawodnego, opłacalnego i wydajnego rozwiązania do wytłaczania!
inwestycja dla nowoczesnych zastosowań przemysłowych.
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Wysyłka naszych towarów
Najważniejsze cechy produktu
Automatyczna linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR, wytłaczarka jednoślimakowa Wprowadzenie: Automatyczna linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR, wytłaczarka jednoślimakowa to wysoce wydajny, w pełni zautomatyzowany system przeznaczony do produkcji wysokiej jakości rur PPR ...
75-250mm PVC Rurociąg Elektryczny Przewodów Wodowych Woda Maszyna do produkcji
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing pipes with various diameters and wall thickness specifications. Applications The manufactured UPVC pipes serve multiple applications including electrical conduit systems, water supply
50-250MM maszyna do produkcji rur HDPE jednowiercowa pełnoautomatyczna linia wytłaczania rur PE
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmental stress crack resistance, and good creep resistance. They serve as preferred conduits for ductwork systems and water supply networks between cities and suburbs. PE Pipe
Gas Water PE Pipe Extrusion Line Single Outlet 4 - 9m / Min Capacity
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature extrusion production. PE PIPE PROCUTION LINE MAIN COMPONENTS: No Equipment Quantity 1 Vacuum loader and hopper dryer 1set 2 Single screw extruder 1set 3 Die-head 1set 4 color line
Decoration PVC Foam Board Extrusion Line 45 / 90mm Double Screw Diameter
PVC free foam sheet production line/foam board extrusion line / PVC foam decoration sheet production line Products characteristics 1) Water proof, anti-flaming, damp proof, rot proof, mothproof, light weight, keep temperature, sound and heat insulation and shock proof etc. 2) Color-way is not changed long time and not easy to aging under radiation resistance 3) This product can be manufactured by general wood processing tools; It can be drilled, sawed, nailed and dig.It is
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
