Plastikowa rura wodociągowa PPR, rura osłonowa kablowa, wytłaczarka do rur, maszyna do produkcji rur, linia do wytłaczania

Maszyna do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR, rur kablowych, rur osłonowych, wytłaczarka do produkcji rur

Wprowadzenie:

Maszyna do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR, rur kablowych, rur osłonowych to wysokowydajna linia produkcyjna przeznaczona do precyzyjnej i wydajnej produkcji rur PPR (kopolimer polipropylenu losowego) i rur kablowych. Ten zaawansowany system wytłaczania zapewnia stałą jakość, trwałość i wysoką wydajność, co czyni go idealnym do systemów zaopatrzenia w wodę, ochrony okablowania elektrycznego i zastosowań w przemyśle rurowym.

Wyposażona w najnowocześniejszą technologię wytłaczania, maszyna posiada zautomatyzowane sterowanie, precyzyjną regulację temperatury i możliwości wytłaczania z dużą prędkością, zapewniając płynną i stabilną produkcję. Linia produkcyjna obejmuje wytłaczarkę jednoślimakową, zbiornik kalibracyjny próżniowy, system chłodzenia, urządzenie odciągowe, urządzenie tnące i system układania w stosy, zapewniając kompletne rozwiązanie do produkcji rur.

Szczegóły linii wytłaczania:

Podajnik → Suszarka → Wytłaczarka jednoślimakowa → Forma → Zbiornik chłodzenia próżniowego i natryskowego → Odciąg → Obcinarka/Nawijarka → Układarka rur

Podawanie i suszenie materiału

Granulki żywicy PPR są ładowane do zasobnika i automatycznie podawane do systemu suszenia w celu usunięcia wilgoci, co zapewnia optymalną jakość wytłaczania.

Wytłaczanie

Wysuszony materiał jest topiony w wytłaczarce jednoślimakowej lub dwuślimakowej z precyzyjną kontrolą temperatury.

Stopiony PPR jest przepychany przez głowicę formującą rurę, aby utworzyć ciągły kształt rury.

Kalibracja próżniowa i chłodzenie

Rura wchodzi do zbiornika kalibracyjnego próżniowego w celu ustabilizowania średnicy i grubości ścianki.

Następnie przechodzi przez zbiornik wody chłodzącej, aby zestalić strukturę.

Odciąg i cięcie

Maszyna odciągowa ciągnie rurę ze sterowaną prędkością, aby zachować jednolitość.

Automatyczna maszyna tnąca tnie rurę na wymagane długości.

Drukowanie i układanie w stosy

Maszyna drukująca oznacza rurę specyfikacjami (rozmiar, klasa ciśnieniowa, marka itp.).

Gotowe rury są zbierane przez automatyczną maszynę do układania w stosy w celu pakowania.

Kontrola jakości

Każda rura przechodzi kontrole wymiarów, testy ciśnieniowe i kontrolę wizualną w celu zapewnienia zgodności ze standardami branżowymi.

Cechy

Wysoka wydajność i wydajność

Zaawansowana technologia wytłaczania zapewnia produkcję z dużą prędkością i stabilną wydajnością, maksymalizując produktywność.

Rury o najwyższej jakości

Precyzyjna kontrola temperatury i kalibracja próżniowa gwarantują równomierną grubość ścianek, gładkie powierzchnie i doskonałą wytrzymałość mechaniczną.

Konstrukcja oszczędzająca energię

Zoptymalizowane systemy ogrzewania i chłodzenia zmniejszają zużycie energii, obniżając koszty eksploatacji.

Przyjazna dla użytkownika obsługa

System sterowania PLC z interfejsem ekranu dotykowego umożliwia łatwą regulację i monitorowanie parametrów produkcji.

Trwałe i niskie koszty konserwacji

Wysokiej jakości komponenty i solidna konstrukcja zapewniają długą żywotność przy minimalnych przestojach.

Wszechstronne zastosowania

Nadaje się do produkcji rur wodnych PPR (zaopatrzenie w ciepłą/zimną wodę), rur kablowych i innych rur z tworzyw sztucznych o różnych średnicach.

Opcje konfigurowalne

Dostępne w różnych konfiguracjach, aby spełnić specyficzne potrzeby produkcyjne, w tym systemy automatycznego cięcia, drukowania i zwijania.

Nasza fabryka

Nasza wystawa

Nasza wysyłka towarów