Plast PPR Pustka ściana spiralna skręcanie kanalizacji zwrotny Rurowy zbiornik wytłaczanie zakładu produkcyjnego Linia maszynowa

Plast PPR Pustka ściana spiralna skręcanie kanalizacji zwrotny Rurowy zbiornik wytłaczanie zakładu produkcyjnego Linia maszynowa

Wprowadzenie:

Linia produkcyjna rur PPR

Nasza zaawansowana linia produkcyjna PPR Hollow Wall Spiral Winding Sewer Corrugated Pipe jest zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości, trwałej i lekkiej rurki z tworzyw sztucznych używanej w kanalizacji, kanalizacji,i systemy ochrony kabli podziemnychMaszyna wykorzystuje polipropylen (PPR) do produkcji rur falistych o strukturze ściennej, zapewniając wysoką sztywność pierścienia, doskonałą odporność na uderzenia.i wyższej wydajności hydraulicznej.

Ta linia produkcyjna jest odpowiednia dla rur o różnej średnicy, zapewniając wysoką wydajność, niskie zużycie energii i w pełni zautomatyzowaną pracę.lekki, i łatwe w montażu, co czyni je idealnymi do zastosowań inżynieryjnych, budowlanych i przemysłowych.

Szczegóły linii wytłaczania:

Karmienie i mieszanie materiałów

Pellety z żywicy PPR są wprowadzane do automatycznej łopaty i mieszane z dodatkami (jeśli jest to konieczne) w celu zwiększenia właściwości.

Ekstruzja i spirałowe wywieranie

Materiał jest stopiony w wysokiej wydajności wytłaczacz i wytłaczany do ciągłego profilu pusty.

Maszyna spiralna tworzy rurę poprzez zwinięcie wytłuszczonego profilu w spiralny wzór wokół węzła, tworząc faliste struktury z otworami wnętrznymi.

Chłodzenie i kalibracja próżni

Nowo utworzona rura przechodzi przez zbiornik wody chłodzącej, aby utwierdzić swój kształt.

System kalibracji próżniowej zapewnia precyzyjną dokładność wymiarową i gładkie wykończenie powierzchni.

Cięcie i układanie

Automatyczna jednostka cięcia przycina rurę do pożądanej długości.

Gotowe rury są układane lub zwinięte do pakowania.

Kontrola jakości i opakowanie

Każda rura podlega rygorystycznym kontrolom jakości pod kątem wytrzymałości, trwałości średnicy i wad powierzchni.

Wreszcie rury są pakowane i oznakowane do wysyłki.

Ta w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna zapewnia wysoką wydajność, stałą jakość i minimalną ręczną interwencję, co czyni ją idealnym rozwiązaniem do produkcji rur na dużą skalę.

Cechy

Wysoka wydajność i wydajność: Linia wyposażona w precyzyjną wytłaczkę i zoptymalizowaną konstrukcję śruby zapewnia szybką produkcję (do 6-8 m/min) ze stabilną wydajnością i minimalnym czasem przestoju.

Wyższa jakość rur - zaawansowane systemy kalibracji próżni i chłodzenia gwarantują jednolitą grubość ścian, gładkie powierzchnie i doskonałą odporność na ciśnienie, spełniając międzynarodowe standardy.

Konstrukcja oszczędna energii ¢ Linia ta charakteryzuje się niskim zużyciem energii i zmniejszonym odpadem materiałowym, zmniejszając koszty eksploatacji przy jednoczesnym zachowaniu przyjaznej dla środowiska produkcji.

Całkowicie zautomatyzowane sterowanie - inteligentny system PLC umożliwia monitorowanie w czasie rzeczywistym, automatyczne regulacje i wykrywanie usterek, zapewniając stałą wydajność przy minimalnej interwencji ręcznej.

Trwałe i niskie koszty utrzymania

Dostosowywalne rozwiązania Wspiera produkcję rur PPR w różnych rozmiarach (20 mm-160 mm) i stopniach ciśnienia (PN10, PN16, PN20, PN25), dostosowywalnych do potrzeb rynku.

Przyjazna obsługa prosty interfejs i ergonomiczna konstrukcja zmniejszają wymagania szkoleniowe, zwiększając efektywność siły roboczej.

Wybierz naszą linię produkcyjną PPR Water Pipe Extrusion dla niezawodnej wydajności, ekonomicznej produkcji i długoterminowej rentowności w konkurencyjnej branży rur!

Nasza fabryka

Nasza wystawa

Nasz transport towarów