Linia produkcyjna wytwarzania rur PPR z tworzyw sztucznych

Linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR

Wprowadzenie:

Linia do produkcji rur z tworzywa sztucznego PPR to najnowocześniejszy system produkcyjny przeznaczony do wydajnej i ciągłej produkcji rur z kopolimeru polipropylenu (PPR). Rury te są szeroko stosowane w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, grzewczych i przemysłowych systemach transportu płynów ze względu na ich odporność na wysokie temperatury, odporność na korozję i długą żywotność.

Nasza linia produkcyjna integruje zaawansowaną technologię wytłaczania, precyzyjne systemy kontroli i zautomatyzowane procesy, aby zapewnić stałą jakość rur z gładkimi powierzchniami, równomierną grubością ścianek i doskonałymi właściwościami mechanicznymi. Linia obejmuje wytłaczarki, zbiorniki kalibracyjne próżniowe, systemy chłodzenia, jednostki odciągowe, maszyny do cięcia i systemy układania w stosy, zapewniając kompletne rozwiązanie do produkcji wysokowydajnych rur PPR.

Nadaje się do produkcji rur w różnych rozmiarach (zazwyczaj Ø20mm do Ø160mm), ta linia produkcyjna jest idealna dla producentów poszukujących wysokiej wydajności, oszczędności energii i niezawodnej produkcji w przemyśle rur z tworzyw sztucznych.

Szczegóły linii wytłaczania:

Podawanie i mieszanie materiału

Surowce (granulki PPR/PVC, dodatki) są automatycznie podawane do zasobnika i równomiernie mieszane.

Wytłaczanie i topienie

Materiał jest transportowany do wytłaczarki ślimakowej, gdzie jest podgrzewany, topiony i homogenizowany w kontrolowanych temperaturach.

Formowanie i kształtowanie

Stopione tworzywo sztuczne przechodzi przez głowicę formującą w celu uformowania rur/profili, a następnie wchodzi do zbiornika kalibracyjnego próżniowego w celu precyzyjnego wymiarowania i chłodzenia.

Chłodzenie i zestalanie

Uformowany produkt przemieszcza się przez zbiornik chłodzenia wodą, aby stwardnieć i ustabilizować swoją strukturę.

Odciąganie i cięcie

Odciągarka wyciąga produkt ze stałą prędkością, a automatyczna przecinarka przycina go do wymaganych długości.

Układanie w stosy i pakowanie

Gotowe rury/profile są zbierane przez maszynę do układania w stosy i pakowane do przechowywania/wysyłki.

Ta w pełni zautomatyzowana linia wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalną ilość odpadów i doskonałą jakość produktu dla przemysłu rur z tworzyw sztucznych i materiałów budowlanych.

Cechy

Wysoka wydajność i automatyzacja – Wyposażona w zaawansowane systemy sterowania PLC, linia produkcyjna zapewnia płynną pracę, minimalną interwencję ręczną i wysoką wydajność.

Konstrukcja oszczędzająca energię – Zoptymalizowane wytłaczarki i systemy chłodzenia zmniejszają zużycie energii przy jednoczesnym zachowaniu wysokiej wydajności.

Precyzja i spójność – Zaawansowana kalibracja próżniowa i kontrola temperatury gwarantują równomierne wymiary rur i doskonałe wykończenie powierzchni.

Trwałość i stabilność – Solidna konstrukcja z wysokiej jakości komponentów zapewnia długotrwałą niezawodność i niskie koszty konserwacji.

Elastyczna produkcja – Zdolność do produkcji rur PPR o różnych średnicach i grubościach ścianek w celu zaspokojenia różnych potrzeb rynkowych.

Przyjazny dla środowiska i bezpieczny – Zgodny z międzynarodowymi standardami (ISO, CE), produkujący nietoksyczne, bezołowiowe rury odpowiednie do systemów wody pitnej.

Przyjazna dla użytkownika obsługa – Intuicyjny interfejs z ekranem dotykowym i zautomatyzowane regulacje upraszczają obsługę i obniżają koszty pracy.

Inwestycja w naszą linię do produkcji rur PPR oznacza uzyskanie przewagi konkurencyjnej dzięki wysokiej jakości produkcji, efektywności kosztowej i zaawansowanej technologii produkcji.

Nasza fabryka

Nasza wystawa

Wysyłka naszych towarów