Dwuwuwarstwowa lub trójwarstwowa linia do produkcji rur PPR
Szczegóły produktu
| Warunki: | Nowy | Automatyczne: | Pełna automatyka |
|---|---|---|---|
| Przetwarzane z tworzywa sztucznego: | PPR | Główny elektryczny: | i Schneider |
| Serwis pogwarancyjny: | Inżynier za granicą | Zastosowanie: | rura |
| Podkreślić |
two-layer PPR pipe extruder,three-layer PPR pipe production line,PPR pipe extrusion line with warranty |
||
Opis produktu
Linia produkcyjna do wytłaczania rur PPR dwu- lub trzywarstwowych
Wprowadzenie:
Specjalnie zaprojektowane formy spiralne
dla rur PPR, z wewnętrznym systemem kontroli temperatury oleju. Maszyna do tworzyw sztucznych, wytłaczarka przyjmuje duży L/D i strukturę wielokrotnego mieszania, co jest bardziej odpowiednie do produkcji PPR w niskiej temperaturze. Z wewnętrzną kontrolą temperatury oleju, piękne i praktyczne ciało ze stali nierdzewnej dla systemu kalibracji próżniowej i chłodzenia natryskowego, unikalny wielosekcyjny system próżniowy zapewnia stabilne wymiarowanie i chłodzenie rur; specjalny system chłodzenia natryskowego poprawia wydajność chłodzenia; specjalna pozycja wody, system temperatury wody sprawiają, że maszyna jest bardziej inteligentna, jednostka odciągowa przyjmuje szczególną strukturę gąsienicową, która jest łatwa i wygodna w obsłudze; zaciskanie gąsienic wykorzystuje system mechaniczny i pneumatyczny, który jest bardziej niezawodny. System cięcia przyjmuje brzeszczoty i planetarne środki cięcia; odwadnianie wykorzystuje system hydrauliczny, który zapewnia gładki przekrój; wyposażony w jednostkę zbierania pyłu, która zapewnia czyste środowisko pracy. Jednostka charakteryzuje się niezawodnym działaniem i wysoką wydajnością produkcji.
Szczegóły linii wytłaczania:
Podawanie i mieszanie materiału
Surowce (granulki PPR/PVC, dodatki) są automatycznie podawane do zasobnika i równomiernie mieszane.
Wytłaczanie i topienie
Materiał jest transportowany do wytłaczarki ślimakowej, gdzie jest podgrzewany, topiony i homogenizowany w kontrolowanych temperaturach.
Formowanie i kształtowanie
Stopione tworzywo sztuczne przechodzi przez głowicę formującą w celu uformowania rur/profili, a następnie wchodzi do zbiornika kalibracji próżniowej w celu precyzyjnego wymiarowania i chłodzenia.
Chłodzenie i zestalanie
Uformowany produkt przemieszcza się przez zbiornik chłodzenia wodą, aby stwardnieć i ustabilizować swoją strukturę.
Odciąganie i cięcie
Odciągarka wyciąga produkt ze stałą prędkością, a automatyczna przecinarka przycina go do wymaganych długości.
Układanie i pakowanie
Gotowe rury/profile są zbierane przez maszynę do układania i pakowane do przechowywania/wysyłki.
Ta w pełni zautomatyzowana linia wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalną ilość odpadów i doskonałą jakość produktu dla przemysłu rur z tworzyw sztucznych i materiałów budowlanych.
Cechy
Wysoka wydajność i automatyzacja – w pełni zautomatyzowany system sterowania zmniejsza koszty pracy i zapewnia stabilną, szybką produkcję.
Precyzyjna technologia wytłaczania – zaawansowana konstrukcja ślimaka i kontrola temperatury gwarantują równomierną grubość rur i gładkie powierzchnie.
Oszczędność energii – zoptymalizowane systemy ogrzewania i chłodzenia minimalizują zużycie energii, zachowując jednocześnie wysoką wydajność.
Trwałość i odporność na korozję – produkuje rury PPR o doskonałej odporności chemicznej, długiej żywotności i szczelnych połączeniach.
Szeroki zakres zastosowań – nadaje się do zaopatrzenia w ciepłą/zimną wodę, przewodów elektrycznych, gazociągów i transportu płynów przemysłowych.
Przyjazna dla użytkownika obsługa – system sterowania PLC z interfejsem ekranu dotykowego ułatwia monitorowanie i regulację.
Niska konserwacja – solidna konstrukcja z wysokiej jakości komponentów zapewnia minimalne przestoje i długoterminową niezawodność.
Zgodność z międzynarodowymi standardami – spełnia normy ISO, DIN i ASTM dotyczące bezpieczeństwa i wydajności.
Zainwestuj w naszą linię produkcyjną rur PPR, aby uzyskać najwyższą jakość, opłacalną produkcję i niezawodne rozwiązania rurowe!
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Wysyłka naszych towarów
Najważniejsze cechy produktu
Linia produkcyjna do wytłaczania rur PPR dwu- lub trzywarstwowych Wprowadzenie: Specjalnie zaprojektowane formy spiralne dla rur PPR, z wewnętrznym systemem kontroli temperatury oleju. Maszyna do tworzyw sztucznych, wytłaczarka przyjmuje duży L/D i strukturę wielokrotnego mieszania, co jest bardziej ...
75-250mm PVC Rurociąg Elektryczny Przewodów Wodowych Woda Maszyna do produkcji
75-250mm PVC Pipe Electrical Conduit Water Supply Making Machine This complete PVC pipe production line manufactures high-quality PVC/UPVC pipes ranging from 16mm to 800mm in diameter. The system is engineered for producing electrical conduit pipes, water supply pipes, and construction plumbing ...
50-250MM maszyna do produkcji rur HDPE jednowiercowa pełnoautomatyczna linia wytłaczania rur PE
50-250MM HDPE Pipe Making Machine Extrusion Production Line Product Overview The HDPE pipes with large diameter are typically applied for fuel gas and water supply systems. These pipes feature excellent characteristics including heat resistance, aging resistance, high mechanical strength, environmen...
PE Pipe Extrusion Line HDPE gas water pipe machine, PE gas pipe extrusion line Specially-designed spiral moulds for PE pipes, with inside oil controlling temperature system. plastic machine Extruder adopts big L/D and multi mixing structure, which is more suitable for the PE low temperature ...
Dwukrotnie śrubowana linia wytłaczania płyt foliowych z PVC o średnicy śrubu 45/90 mm i zasilanie 380 V
Wysokowydajna stożkowa dwuślimakowa linia do wytłaczania płyt piankowych PCV o średnicy podwójnego ślimaka 45/90 mm. Produkuje wodoodporne, trudnopalne, lekkie płyty (o grubości 3-45 mm i szerokości 1220-2050 mm), które są łatwe w obróbce jak drewno. Zawiera falownik ABB i napięcie 380 V.
Uprzejmie prosimy o skorzystanie z naszego formularza kontaktowego online poniżej w przypadku jakichkolwiek pytań. Nasz zespół skontaktuje się z Państwem najszybciej jak to możliwe.
