Linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych PPR, węży, rur, rur falistych, zaopatrzenia w wodę i odwadniania, rur osłonowych do przewodów elektrycznych, przewodów i rur gazowych - linia do wytłaczania
Wprowadzenie:
Linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych PPR, węży, rur, rur falistych, zaopatrzenia w wodę i odwadniania, rur osłonowych do przewodów elektrycznych, przewodów i rur gazowych - linia do wytłaczania
Nasza zaawansowana linia do wytłaczania została zaprojektowana do produkcji wysokiej jakości rur z tworzyw sztucznych, w tym rur PPR, węży, rur falistych, systemów zaopatrzenia w wodę i odwadniania, rur osłonowych do przewodów elektrycznych, kanałów na przewody i rur gazowych. Ta w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna zapewnia precyzję, wydajność i trwałość, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla różnych zastosowań przemysłowych i budowlanych.
Wyposażona w najnowocześniejszą technologię wytłaczania, nasza linia produkcyjna obsługuje wiele materiałów, takich jak PPR, HDPE, PVC i inne termoplasty, zapewniając wszechstronność i wysoką wydajność. Niezależnie od tego, czy chodzi o instalacje wodno-kanalizacyjne w budynkach mieszkalnych, miejskie systemy wodociągowe, ochronę okablowania elektrycznego czy dystrybucję gazu, nasza linia do wytłaczania zapewnia spójne, niezawodne i ekonomiczne rozwiązania w zakresie rur.
Szczegóły linii do wytłaczania:
Podawanie i mieszanie materiału
Surowce (granulki PPR/PVC, dodatki) są automatycznie podawane do zasobnika i równomiernie mieszane.
Wytłaczanie i topienie
Materiał jest transportowany do wytłaczarki ślimakowej, gdzie jest podgrzewany, topiony i homogenizowany w kontrolowanych temperaturach.
Formowanie i kształtowanie
Stopiony plastik przechodzi przez głowicę formującą, aby uformować rury/profile, a następnie wchodzi do zbiornika kalibracyjnego próżniowego w celu precyzyjnego wymiarowania i chłodzenia.
Chłodzenie i zestalanie
Uformowany produkt przemieszcza się przez zbiornik chłodzenia wodą, aby stwardnieć i ustabilizować swoją strukturę.
Wyciąganie i cięcie
Wyciągarka wyciąga produkt ze stałą prędkością, a automatyczna przecinarka przycina go do wymaganych długości.
Układanie i pakowanie
Gotowe rury/profile są zbierane przez maszynę do układania i pakowane do przechowywania/wysyłki.
Ta w pełni zautomatyzowana linia do wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalną ilość odpadów i doskonałą jakość produktu dla przemysłu rur z tworzyw sztucznych i materiałów budowlanych.
Cechy
Wysoka wydajność i automatyzacja – Linia produkcyjna charakteryzuje się zaawansowaną automatyzacją, zmniejszając koszty pracy i zwiększając wydajność przy jednoczesnym zachowaniu spójnej jakości.
Wielofunkcyjne zastosowanie – Możliwość produkcji różnych typów rur (PPR, drenażowe, rury osłonowe do przewodów elektrycznych, rury gazowe) z szybką wymianą form do elastycznej produkcji.
Doskonała trwałość – Produkuje rury o doskonałej odporności na korozję, odporności na ciśnienie i długiej żywotności, odpowiednie do trudnych warunków.
Konstrukcja energooszczędna – Zoptymalizowany proces wytłaczania minimalizuje zużycie energii, jednocześnie maksymalizując prędkość produkcji.
Precyzyjna inżynieria – Zapewnia równomierną grubość ścianek, gładkie powierzchnie i ścisłe przestrzeganie międzynarodowych standardów (ISO, ASTM, DIN).
Niskie koszty konserwacji i przyjazny dla użytkownika – Solidna konstrukcja z łatwymi w obsłudze elementami sterującymi i minimalnym czasem przestoju na konserwację.
Produkcja przyjazna dla środowiska – Obsługuje materiały nadające się do recyklingu, zmniejszając wpływ na środowisko.
Idealna dla producentów rur poszukujących wysokiej wydajności, niezawodności i doskonałej jakości produktu, nasza linia do wytłaczania jest idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych systemów rur.
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Wysyłka naszych towarów