Plast PPR Podwójny strukturalny śluzowy spiralny zwojowy kanał kanalizacyjny zwojowy zbiornik rurek wytłaczanie zakład produkcyjny linia produkcyjna maszyny
Wprowadzenie:
Linia produkcyjna PPR Dwukrotnie strukturalna, pustą, spiralną, wywierającą ścianę, kanalizacyjna, falista
Nasza nowoczesna linia produkcyjna PPR Dwukrotnie strukturalna, śluzowa, zwojowa, kanalizacyjna i walcowana jest zaprojektowana do wydajnej produkcji trwałych, lekkich,i rur z tworzyw sztucznych odpornych na korozjęRury te są szeroko stosowane w kanalizacji komunalnej, systemach ścieków przemysłowych, nawadnianiu rolnym i ochronie kabli podziemnych.
Linia produkcyjna wykorzystuje technologię spiralnego uzwojenia w celu stworzenia struktury falistej z pustymi ścianami, zapewniając wyższą sztywność pierścienia, odporność na uderzenia i elastyczność.Dwuwarstwowa konstrukcja zwiększa integralność konstrukcyjną przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia materiałówRury wykonane z wysokiej jakości PPR (Polypropylene Random Copolymer) oferują doskonałą odporność chemiczną, długą żywotność i gładkie ściany wewnętrzne dla optymalnej pojemności przepływu.
Ta w pełni zautomatyzowana linia wytłaczania obejmuje precyzyjną wytłaczanie, spirali, chłodzenie próżniowe, cięcie i układy układania, zapewniające stałą jakość i wysoką wydajność produkcji.
Szczegóły linii wytłaczania:
Karmienie i mieszanie materiałów
Surowce (pellety PPR/PVC, dodatki) są automatycznie wprowadzane do łopaty i jednolicie mieszane.
Ekstruzja i topienie
Materiał jest przenoszony do wytłaczacza śrubkowego, gdzie jest podgrzany, stopiony i homogenizowany pod kontrolowaną temperaturą.
Kształtowanie i formowanie
Roztopiony tworzywo sztuczne przechodzi przez głowicę matrycy w celu utworzenia rur/profilów, a następnie trafia do zbiornika kalibracyjnego pod próżnią w celu dokładnego rozmiaru i chłodzenia.
Chłodzenie i utwardzanie
Produkt w kształcie przemieszcza się przez zbiornik chłodzący wodą, aby zatwardzić i ustabilizować jego strukturę.
Pociąganie i cięcie
Pociągacz ciągnie wyrób z stałą prędkością, a automatyczny obcinak przycina go do wymaganych długości.
Zbieranie i pakowanie
Gotowe rury/profile są zbierane przez maszyny do układania i pakowane do przechowywania/przesyłki.
Ta w pełni zautomatyzowana linia wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalny odpad i doskonałą jakość produktów dla przemysłu rur i materiałów budowlanych z tworzyw sztucznych.
Cechy
Główne zalety linii produkcyjnej rurociągów PPR
Wysoka wytrzymałość i trwałość
Dwukrotnie ściana konstrukcja pustka zwiększa zdolność nośną i odporność na uderzenia.
Wyższa sztywność pierścienia zapewnia stabilność w warunkach wysokiego ciśnienia i dużych obciążeń gleby.
Lekkie i ekonomiczne
Projektowanie z otwartymi ścianami zmniejsza zużycie materiału, zachowując jednocześnie wytrzymałość, obniżając koszty produkcji i transportu.
Doskonała odporność na korozję i chemikalia
Wykonane z wysokiej jakości materiału PPR, odpornego na kwasy, zasoby alkaliczne i erozję ścieków, zapewniając długą żywotność.
Gładka ściana wewnętrzna dla optymalnego przepływu
Zapobiega zatykania i nagromadzeniu się osadów, poprawiając efektywność odwadniania.
Elastyczna i łatwa instalacja
Lekkie, ale wytrzymałe urządzenie umożliwia łatwe obsługiwanie i instalację bez okopów, zmniejszając koszty pracy.
Całkowicie zautomatyzowana linia produkcyjna
Zaawansowana technologia spirali i wytłaczania zapewnia stałą jakość i wysoką wydajność.
Zintegrowane systemy cięcia i układania zwiększają wydajność.
Ekologiczne i zrównoważone
PPR to materiał podlegający recyklingowi, wspierający ekologiczne praktyki budowlane.
Szerokie zastosowania
Idealny do obsługi kanalizacji komunalnej, kanalizacji przemysłowej, nawadniania rolniczego i podziemnych przewodów kablowych.
Linia ta zapewnia wysoką wydajność, ekonomiczne i trwałe rury kanalizacyjne, co czyni ją idealnym rozwiązaniem dla nowoczesnych projektów infrastrukturalnych.
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Nasz transport towarów