Linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych: rury wodne PPR, węże do nawadniania, rury faliste, przewody elektryczne, cena fabryczna
Wprowadzenie:
Linia do produkcji rur PPR, węży do nawadniania, rur falistych i przewodów
Nasza linia do produkcji rur z tworzyw sztucznych to wysoce wydajne, w pełni zautomatyzowane rozwiązanie produkcyjne przeznaczone do wytwarzania szerokiej gamy rur z tworzyw sztucznych, w tym rur wodnych PPR, węży do nawadniania, rur falistych i przewodów elektrycznych. Ta zaawansowana linia produkcyjna integruje najnowocześniejszą technologię wytłaczania, precyzyjne formowanie i inteligentne systemy sterowania, aby zapewnić stałą jakość, wysoką wydajność i efektywność energetyczną.
Odpowiednia do różnych zastosowań w instalacjach wodno-kanalizacyjnych, rolnictwie, budownictwie i okablowaniu elektrycznym, nasza linia do wytłaczania oferuje elastyczność w produkcji rur o różnych średnicach i grubościach ścianek. System obejmuje wytłaczarki, zbiorniki kalibracyjne próżniowe, systemy chłodzenia, jednostki odciągowe, maszyny do cięcia i układarki, zapewniając płynny proces produkcyjny od surowca do gotowego produktu.
Dzięki trwałej konstrukcji, niskim kosztom konserwacji i przyjaznej dla użytkownika obsłudze, nasza linia do wytłaczania jest idealna dla producentów poszukujących wysokiej wydajności, opłacalności i doskonałej jakości rur.
Szczegóły linii do wytłaczania:
Podawanie i mieszanie materiału
Surowce (granulki PPR/PVC, dodatki) są automatycznie podawane do zasobnika i równomiernie mieszane.
Wytłaczanie i topienie
Materiał jest transportowany do wytłaczarki ślimakowej, gdzie jest podgrzewany, topiony i homogenizowany w kontrolowanych temperaturach.
Formowanie i kształtowanie
Stopione tworzywo sztuczne przechodzi przez głowicę formującą w celu uformowania rur/profili, a następnie wchodzi do zbiornika kalibracyjnego próżniowego w celu precyzyjnego wymiarowania i chłodzenia.
Chłodzenie i zestalanie
Uformowany produkt przemieszcza się przez zbiornik chłodzenia wodą, aby stwardnieć i ustabilizować swoją strukturę.
Odciąganie i cięcie
Odciąg wyciąga produkt ze stałą prędkością, a automatyczna przecinarka przycina go do wymaganych długości.
Układanie i pakowanie
Gotowe rury/profile są zbierane przez maszynę do układania i pakowane do przechowywania/wysyłki.
Ta w pełni zautomatyzowana linia do wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalną ilość odpadów i doskonałą jakość produktu dla przemysłu rur z tworzyw sztucznych i materiałów budowlanych.
Cechy
1. Wysoka wydajność i automatyzacja
W pełni zautomatyzowana linia produkcyjna zmniejsza koszty pracy i zwiększa wydajność.
Zaawansowany system sterowania PLC zapewnia precyzyjną pracę i minimalne przestoje.
2. Wszechstronne zastosowania
Możliwość produkcji rur PPR, węży do nawadniania, rur falistych i przewodów elektrycznych w różnych rozmiarach.
Regulowane parametry wytłaczania dla różnych materiałów.
3. Najwyższa jakość i trwałość
Precyzyjne wytłaczanie i kalibracja próżniowa zapewniają gładkie, jednolite powierzchnie rur.
Solidna konstrukcja z elementami odpornymi na korozję zapewniająca długą żywotność.
4. Oszczędność energii i ekologia
Zoptymalizowane systemy ogrzewania i chłodzenia zmniejszają zużycie energii.
Niski poziom hałasu i minimalna produkcja odpadów dla zrównoważonej produkcji.
5. Opłacalne rozwiązanie
Konkurencyjne ceny fabryczne z wysokim zwrotem z inwestycji.
Konstrukcja o niskich kosztach konserwacji zmniejsza koszty operacyjne.
6. Niezawodne wsparcie posprzedażne
Profesjonalne wskazówki techniczne i całodobowa obsługa klienta.
Dostępna wysyłka na cały świat i pomoc w instalacji.
Idealne dla producentów rur poszukujących wysokowydajnej, wielofunkcyjnej linii do wytłaczania w przystępnej cenie!
Nasza fabryka
Nasza wystawa
Wysyłka naszych towarów