Maszyna do produkcji rur PPR trójwarstwowych, linia do wytłaczania

PPR Trzywarstwowa Maszyna do wytwarzania rur Produkcja wytłaczania

Wprowadzenie:

The PPR Three Layers Pipe Making Machine Extrusion Production Line is a state-of-the-art manufacturing system designed for the efficient production of high-quality multi-layer PPR (Polypropylene Random Copolymer) pipesTa zaawansowana linia produkcyjna integruje najnowocześniejszą technologię wytłaczania w celu wytwarzania rur z trójwarstwową strukturą współwytłaczania, zwiększając trwałość, odporność na ciśnienie i stabilność termiczną.

Idealna do instalacji hydraulicznych, grzewczych i przemysłowych systemów transportu płynów, ta maszyna zapewnia stałą jakość rur z gładkimi powierzchniami wewnętrznymi i zewnętrznymi, doskonałą dokładnością wymiarową,i wyższa wytrzymałość mechanicznaLinia produkcyjna obejmuje systemy automatycznego karmienia, wytłaczania, kalibracji próżni, chłodzenia, odciągania, cięcia i układania, zapewniające wysoką wydajność i minimalną ręczną interwencję.

Dzięki systemom sterowania PLC i precyzyjnym wytłaczaniom maszyna gwarantuje stabilną wydajność, efektywność energetyczną i niską ilość odpadów materiałowych,co czyni go idealnym rozwiązaniem dla producentów rur poszukujących wysokiej wydajności i najwyższej jakości produktu.

Szczegóły linii wytłaczania:

Karmienie i mieszanie materiałów

Surowce (pellety PPR/PVC, dodatki) są automatycznie wprowadzane do łopaty i jednolicie mieszane.

Ekstruzja i topienie

Materiał jest przenoszony do wytłaczacza śrubkowego, gdzie jest podgrzany, stopiony i homogenizowany pod kontrolowaną temperaturą.

Kształtowanie i formowanie

Roztopiony tworzywo sztuczne przechodzi przez głowicę matrycy w celu utworzenia rur/profilów, a następnie trafia do zbiornika kalibracyjnego pod próżnią w celu dokładnego rozmiaru i chłodzenia.

Chłodzenie i utwardzanie

Produkt w kształcie przemieszcza się przez zbiornik chłodzący wodą, aby zatwardzić i ustabilizować jego strukturę.

Pociąganie i cięcie

Pociągacz ciągnie wyrób z stałą prędkością, a automatyczny obcinak przycina go do wymaganych długości.

Zbieranie i pakowanie

Gotowe rury/profile są zbierane przez maszyny do układania i pakowane do przechowywania/przesyłki.

Ta w pełni zautomatyzowana linia wytłaczania zapewnia wysoką wydajność, minimalny odpad i doskonałą jakość produktów dla przemysłu rur i materiałów budowlanych z tworzyw sztucznych.

Cechy

Technologia trójwarstwowej ko-ekstruzji: Produkuje rury o zwiększonej wytrzymałości, stabilności termicznej i odporności na ciśnienie, zapewniając długą żywotność.

Wysoka wydajność i automatyzacja: wyposażone w sterowanie PLC, automatyczne systemy karmienia i cięcia, zmniejszające koszty pracy i zwiększające szybkość produkcji.

Precyzyjna wytłaczanie i kalibracja próżni

Oszczędność energii i przyjazne dla środowiska Optymalizowany proces wytłaczania minimalizuje marnotrawstwo materiałów i zmniejsza zużycie energii.

Stabilna i niezawodna wydajność: solidna konstrukcja z wysokiej jakości komponentami zapewnia niską utrzymanie i ciągłą pracę.

Uniwersalna zdolność produkcyjna Przystosowany do produkcji rur PPR o różnych rozmiarach i stopniach ciśnienia, spełniających normy międzynarodowe (ISO, DIN itp.).

Przystępna obsługa: intuicyjny interfejs sterowania i łatwa regulacja dla różnych specyfikacji rur.

Linia ta jest idealnym wyborem dla producentów rur, którzy chcą zwiększyć wydajność, obniżyć koszty i dostarczyć wysokiej wydajności rury PPR do nowoczesnych instalacji hydraulicznych i zastosowań przemysłowych.

Nasza fabryka

Nasza wystawa

Nasz transport towarów