Linia do produkcji rur PVC sterowana przez PLC o zakresie średnic 16–630 mm i certyfikatem CE ISO

Linia do produkcji rur PVC ze zsynchronizowanym cięciem o stałej długości i jednolitą kontrolą grubości ścianki rury. Linia do wytłaczania rur PVC z certyfikatem CE ISO o zakresie średnic rur 16-630 mm i mocy wytłaczarki od 22-160 kW. Ta linia produkcyjna klasy przemysłowej produkuje wysokiej jakości rury PCV do różnych zastosowań, w tym do zaopatrzenia w wodę, drenażu, dystrybucji gazu i przewodów elektrycznych.

Dostarczamy kompleksowe rozwiązania w zakresie produkcji rur z tworzyw sztucznych, obejmujące linie rurowe PVC/UPVC o średnicy 16-630 mm, linie rurowe HDPE o średnicy 16-1200 mm, linie rurowe PP/PPR oraz specjalistyczne linie do rur karbowanych dwuściennych i jednościennych HDPE/PP/PVC.

Rury PCV produkowane przy użyciu tej linii do wytłaczania są szeroko stosowane w zastosowaniach przemysłowych i mieszkaniowych, w tym w przewodach elektrycznych, systemach wodociągowych, rurociągach kanalizacyjnych, dekoracji wnętrz, transporcie chemicznym i sieciach dystrybucji gazu. Rury te zapewniają wysoką wytrzymałość, integralność strukturalną, doskonałą odporność chemiczną, trwałość, stabilność termiczną, nietoksyczne bezpieczeństwo, niskie wymagania konserwacyjne i opłacalność.

• Mikser:Specjalna konstrukcja zmniejsza tarcie własne surowca, zwiększając efektywność wykorzystania energii. Wyposażony w system zasysania próżniowego zapewniający cichą i bezpyłową pracę.
• Wytłaczarka dwuślimakowa:Wykonane z najwyższej jakości komponentów zapewniających stabilną produkcję, wysoką wydajność i długoterminową trwałość. Stożkowa konstrukcja dwuślimakowa zapewnia jednorodne mieszanie, doskonałe uplastycznienie i wydajne przenoszenie.
• Kalibracja próżniowa i chłodzenie:Dwukomorowy zbiornik do kalibracji próżniowej integruje funkcje kalibracji próżniowej i chłodzenia. Wykonane ze stali nierdzewnej 304 zapewniającej trwałość. Wysokowydajny system próżniowy gwarantuje precyzyjne dobranie rozmiaru rur.
• Jednostka odciągowa:Wyposażony w trzy gąsienice zapewniające stabilny ruch rur. Regulowane sterowanie ogólne umożliwia dostosowanie trybów ciągnięcia w celu spełnienia określonych wymagań produkcyjnych.
• Jednostka tnąca:Enkoder o wysokiej precyzji zapewnia dokładne i stabilne długości cięcia. System sterowany przez PLC umożliwia obsługę ręczną w przypadku wymagań cięcia specyficznych dla aplikacji.

• System sterowania PLC o wysokim stopniu automatyzacji
• Specjalna konstrukcja śruby i cylindra zapewniająca optymalną wydajność
• Złożona głowica silnika spiralnego eliminuje funkcję pamięci materiału
• Łatwa obsługa przy minimalnych wymaganiach dotyczących siły roboczej
• Wygodny dostęp konserwacyjny

• Dostawa:30 dni od potwierdzenia zamówienia
• Gwarancja:Kompleksowa ochrona na 12 miesięcy
• Zapłata:T/T 30% z góry, T/T 70% przed dostawą
• Uszczelka:Standardowa drewniana skrzynka eksportowa

• Roczna gwarancja na kompletną maszynę
• Dostępność wsparcia technicznego przez całą dobę
• Usługi instalacji i uruchomienia za granicą
• Kompleksowe wskazówki dotyczące konserwacji i wsparcie w zakresie części zamiennych
• Programy szkoleniowe dla operatorów

• Czy jesteś firmą handlową lub fabryką? Czy mogę odwiedzić Państwa placówkę?
  Jesteśmy bezpośrednim producentem zlokalizowanym w Zhangjiagang, prowincja Jiangsu, niedaleko Szanghaju i Wuxi. Wizyty w fabryce są mile widziane, a dla pobliskich gości dostępna jest usługa odbioru.
• Jak budować zaufanie z Langbo?
  Udostępniamy filmy robocze pokazujące wydajność maszyn w różnych krajach i oferujemy rozwiązania techniczne zorientowane na klienta. Wizyty w fabrykach umożliwiają bezpośrednią ocenę naszych możliwości wytłaczania tworzyw sztucznych.
• Czy koszt wysyłki jest uwzględniony w ofercie?
  Oferty zazwyczaj obejmują warunki FOB Shanghai. Koszty wysyłki różnią się w zależności od przewoźnika i czasu. Pomagamy klientom w uzyskaniu aktualnych stawek wysyłki w celu podjęcia świadomych decyzji.
• Co dzieje się po potwierdzeniu zamówienia?
  Potwierdzenie konfiguracji → Podpisanie faktury Proforma → Przedpłata 30% → Rozpoczęcie produkcji → Uruchomienie próbne z udziałem klienta → Potwierdzenie stanu maszyny → Płatność 70% → Przygotowanie do dostawy → Wysyłka → Uruchomienie na miejscu → Szkolenie operatora → Potwierdzenie przekazania → Aktywacja rocznej gwarancji → Dożywotnia pomoc techniczna
• Jakie metody płatności są akceptowane?
  Akceptowalne metody płatności to T/T, D/P, akredytywa i transakcje gotówkowe.
• W jaki sposób gwarantowana jest jakość maszyny?
  Zapewniamy roczną gwarancję i dożywotnią pomoc techniczną. Klienci mogą sprawdzać maszyny podczas wewnętrznych testów, co pozwala na natychmiastową optymalizację wszelkich zidentyfikowanych problemów.
• W jaki sposób klienci mogą mieć pewność, że otrzymają dokładnie taką maszynę, jakiej potrzebują?
  Wizyty w fabryce w przedsprzedaży, analiza próbek produktu w celu komunikacji konfiguracyjnej oraz kontrola na miejscu podczas uruchamiania testów zapewniają, że specyfikacje maszyny spełniają wymagania klienta.
• Czy posiadasz certyfikat CE?
  Tak, zarówno nasze maszyny do wytłaczania, jak i urządzenia do recyklingu tworzyw sztucznych posiadają ważny certyfikat CE.
• Jaki jest typowy czas dostawy?
  Standardowa dostawa wynosi 45 dni od potwierdzenia zamówienia, przy dokładnych terminach określonych w umowie na podstawie wymagań projektu.
• Jakie usługi posprzedażowe są świadczone?
  Roczna gwarancja jakości, szybka reakcja pomocy technicznej i kompleksowa analiza problemów związanych z produkcją.
• Co obejmuje roczna gwarancja jakości?
  Bezpłatne części zamienne w przypadku wszystkich uszkodzeń nie spowodowanych przez człowieka, które wystąpią w ciągu jednego roku od przekazania maszyny.