Recycling Single Screw Pelletizing Extruder , PE Film Extruder Plastic Machine

Recykling Wytłaczarka do folii ABS PC POM PP PE, wytłaczarka jednoślimakowa z tworzywa sztucznego

Śruba wytłaczarki według różnych materiałów, różne śruby różne optymalne połączenie formy i elementu mieszającego, beczka używana do optymalizacji konstrukcji rowkowanego bębna i wydłużonego podawania, zoptymalizowano proces topienia materiału, poprawiając w ten sposób produkcję wytłaczania, uzyskując materiał do wytłaczania topić w niższych temperaturach.Dla różnych materiałów zapewnia szeroki zakres przetwarzania, odpowiedni dla wszystkich rodzajów materiałów poliolefinowych, szczególnie nadaje się do trumny z surowca HDPE, PP, ABS.

Aplikacje:

Wytłaczarka jednoślimakowa z odpowiednią głowicą i środkami pomocniczymi, proszek PE, PPR może być przetwarzana na różne produkty z tworzyw sztucznych.Takie jak membrana izolacyjna do kabli taśmowych, płyta rurowa i puste produkty itp.

Struktura jest krótko

Maszyna ma następującą strukturę;

1, ponieważ śruba ma więcej sekcji, począwszy od charakterystyki skoku, ponieważ powierzchnia wymiany ciepła materiału i prędkość ścinania jest duża, sprzyja uplastycznianiu materiału, może powodować wytłaczanie stopu w niskiej temperaturze.

2, w leju zasypowym jest wyposażony w korpus magnetyczny, zapobiega wpadaniu żelaza, różnym wpadaniu, chroni śrubę.

3, ustaw skrzynię biegów, moment napędowy minął, aby równomiernie wkręcić przekładnię.

4, ogrzewanie beczki za pomocą odlewanego aluminium, długa żywotność, wygodna instalacja.

5, chłodzenie beczki przez chłodzenie powietrzem, małe wahania temperatury.

6, trójfazowy silnik asynchroniczny, regulacja częstotliwości prędkości silnika, stabilność prędkości, prędkość i wygoda.

Z 7, nadprądowym urządzeniem zabezpieczającym, aby zapobiec uszkodzeniu części.

(2), struktura

Host przy śrubie, beczce, systemie transmisji, ogrzewaniu beczki, systemie chłodzenia, ramie, korpusie połączenia nosowego, elektrycznej skrzynce sterowniczej, najważniejsze.

1, śruba

Jest to pełny przepływ plastiku kluczowych części i uplastycznianie, wewnątrz lufy obraca się, sproszkowany plastik plastyfikuje się w nosie, aby uzyskać zagęszczenie, topienie i homogenizację mieszania.Na gwint śrubowy składa się z różnych sekcji skoku w celu uzyskania lepszej transmisji, zagęszczania, mieszania i plastyfikacji.

2, beczka

Beczka jest przeznaczona do części plastikowych i śrubowych, bezpośrednio z tarciem plastikowym i śrubowym.Materiałem lufy jest stal azotowana, po obróbce azotowej, wewnętrzna powierzchnia otworu o wysokiej twardości i dobrej odporności na zużycie i odporność na korozję.Powierzchnia beczki wyposażona jest w cztery grupy grzałek elektrycznych, podgrzewają beczkę do tworzywa sztucznego, plastyfikację stopionego tworzywa sztucznego.Każda grzałka wyposażona jest w punkty pomiaru temperatury, kontrolujące temperaturę grzania beczki.

3, korpus łączący głowicę;

Jest to głowica łącząca, wyposażona jest w połączenie kołnierzowe nosowe.

4, napęd

Układ napędowy jest pod warunkiem wybranego procesu, musi wprawiać ślimak w ruch obrotowy ze stałą prędkością momentu obrotowego, aby zakończyć plastyfikację ślimaka i transport.W celu zaspokojenia potrzeb produkcji produktów PE, PPR, maszyna przyjmuje napęd silnika prądu przemiennego, poprzez elastyczne sprzęgło i napęd reduktora, sprawiają, że prędkość śruby 3,5-50 płynna, bezstopniowa regulacja prędkości w obr./min.Prędkość śruby można bezpośrednio odczytać z obrotomierza na panelu sterowania.

5 i rama

Rama wykonana jest ze stali, kanał stalowy spawany konstrukcji stalowych.